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海南销售手工聚脲厂家

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基层处理:清除混凝土表面灰尘、油污、盐析、脱膜剂、水泥浮浆等。清洗的方法包括扫除、水洗/低压)、洗涤剂清洗和溶剂清洗。如果采用洗涤剂清洗,清洗后用清水将残留洗涤剂冲洗干净。表面的油污、盐析、脱膜剂等清除干争后可避免在打磨或喷妙过程中对混凝土造成再次污染。对混凝土表面进行打磨或喷砂,除去未清洁掉的水泥浮浆、表面疏松层、毛刺、钢筋头等物,对于暴露出的孔洞和其他缺陷及时进行修补。

涂刷工具主要是刮刀,刷子,涂装间隔长不能超过48h。手工聚脉为3反应型双组份涂料,使用时应根据现场需要,现配现用,以免涂料胶化报废。对于未达到低厚度要求的涂层按照重涂要求再次刮涂。对时间间隔未超过3小时的涂层,表面清洁干净后直接刮涂同一体系的聚脉涂料。对于时间间隔超过3小时的涂层,我们对其进行打磨并将表面吹扫干净,然后刷涂层间粘结剂,再刮涂同一体系的聚脉涂料。

搅拌

AB组分搅拌过程,不可简单的用棍子搅拌,要用电动或者气动搅拌器。搅拌器,也不是随便什么样的都行。

B组分在于A组分混合之前,要事先搅拌均匀,如果要稀释,在此过程中加,在B组分预搅拌的过程中加。

AB组分的包装,已经按照配比计量包装。在使用时,一桶兑一桶使用即可。

所说的配比,都是重量配比,不是体积配比。如果一次用不完一整个包装,或者做实验时,就要称量。既然是称量,免不了用称和配料容器。在称量时,先找一个干净的配料容器,先称配比少的组分,比如A组分少,就先称A组分。这是因为:少的如果后加,万一加多了,就从容器里面倒不出来了。

AB组分混合好之后,要立即分给多个工人一起施工,不能等。否则AB组分会聚集生热。施工过程中也可以把配好的料,倒到施工地点的地上,摊开,也是有效的延长操作期的方法。操作过程中不要为了省事,提前把所有的AB组分都搅拌混合好,因为在炎热天气时,操作期会变短,尤其是在施工人员相对较少时,一次要减少配料量。

刷的过程中要均匀,不要出现该刷的地方没刷到,要尽量做到厚度均匀。千万不能一块厚一块薄。其次是不要产生脱落。聚脲涂料本身的粘合力很好,需要配着聚脲的底漆,就不会由于自身原因造成脱落。因此,我们要确保在刷涂聚脲之前要把基层处理好,将任何影响后续粘合力的因素都去除掉。这样才能后续的施工。

在施工过程中要注意水分、湿度等条件,如果是这些条件不够好,就会直接导致材料在混合的过程中快速反应,还没等到铺设大小不一的起泡就会出现。因此施工聚脲层之前,聚脲底层一定要干透,基层也干透,否则容易起泡。
聚脲防腐涂料具有的可修复性,可以直接用机械喷涂、辊涂、喷涂等多种施工方法进行施工。其施工方法包括涂装线喷涂法,以及喷砂法,两种方法各有优点和缺点。喷涂法使用方便快捷,适合于较大面积涂层的涂装;喷砂法可以达到很高的涂装质量,适用于较小面积涂层较薄。两种方法各有优势和缺点。
聚脲防腐涂料具有的附着力,在底材表面形成连续均匀的膜,使涂层具有很高的抗冲击能力。其耐老化性能也非常,抗冲击能力可以达到普通涂料的10倍以上。户外长期使用后,其涂层表现出的耐候性,即在户外的长期使用下不会出现剥落和开裂等现象。这是传统涂料所不具备的。

下一条:聚脲在高速公路中的应用高弹性聚脲与普通聚脲的区别
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