化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
一、优点：
1)它对于各种钢材的焊连接，适应性强，调整焊剂的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的缝隙化学成分。
2)其工艺性能好，缝隙成形美观，气渣联合保护，成形好，添加稳弧器是为了稳定电弧，使熔滴过渡均匀。
3)沉积速度快，生产，在相同的焊接电流下，它具有高电流密度和高熔化速度，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。
4)可采用大电流进行全位置焊接。
常规焊接工艺适于镁合金相同工艺制品之间连接，广泛应用的是氩弧焊。
镁合金焊接焊丝重要，选用的基本原则如下：
（1）应满足接头的化学成分，力学性能和其他特殊的性能要求：
（2）焊接工艺性能要好，具有防氧化，抗裂，防止气孔的能力；
（3）焊丝含有较少的有害轧质要少。
异质材料焊接、不同成形工艺制品（例如压铸件和挤压件）之间焊接是镁合金要解决的关键问题:激光焊、搅拌摩擦焊等焊接等可用于压铸件，挤压件以及板材之间的连接。
一般来说 ,钨极惰性气体保护电弧焊 ( GTAW ΠTIG) 和熔化极惰性气体保护电弧焊 ( GMAW Π MIG) 是镁合金常用的焊接方法。此外镁合金还可以采用电阻点焊(RSW) 、摩擦焊 ( FW) 、搅拌摩擦焊 ( FSW) 、激光焊(LBW) 、电子束焊 ( EBW) 等工艺进行焊接。由于镁的比热容和熔化潜热小 ,因此焊接时要求的输入热量少而焊接速度高。大多数情况下 ,镁合金件可采用熔化焊 ,如电弧焊、激光焊、电子束焊和气焊等方法进行焊接。
镁合金焊丝：
特性
特种镁合金焊丝，适用于气焊和TIG氩弧焊各种锻造镁合金，铸造镁合金的焊接，对于常见镁合金具有很好的抗裂性能，焊层可以适宜于热处理。
应用
镁合金焊丝用于各种锻压镁合金及铸造镁合金，广泛应用于光学仪器 ，航空航天，汽车配件及民用镁制品和工艺品的焊接，是用于焊修镁合金断裂，裂纹，沙眼气孔的镁合金焊丝.
产品优点
优点：①密度小，比铝轻1/3，其比强度（抗拉强度与密度之比值）较铝合金高；②疲劳极限高；③能比铝合金承受较大的冲击载荷；④导热性好；⑤铸造性能好；⑥尺寸稳定性好；⑦易回收；⑧有良好的切削加工性；⑧有较好的减振性能；⑩在诸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；@在煤油、汽油、矿物油和碱类中的耐蚀性较高等。
我国镁合金焊丝市场参与者主要包括河南维可托镁合金科技有限公司、福建坤孚股份有限公司、洛阳迈格镁业有限公司、河南明镁镁业科技有限公司等，维可托专注于镁合金棒、镁合金焊丝的研发、生产及销售，公司拥有镁合金焊丝自主研发实力，技术水平及产品质量已达到水平，旗下产品具有不起泡、热影响区小等优势，已在众多领域获得应用。