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热镀锌管/冷镀锌钢管/薄壁镀锌管/国标镀锌管重量系数公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。
镀锌管理论重量表及公式
镀锌管理论重量公式:(直径-壁厚)x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
五、热镀锌管/冷镀锌钢管/薄壁镀锌管/国标镀锌管主要用途
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
热镀锌管/冷镀锌钢管/薄壁镀锌管/国标镀锌管技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
钢材力学性能是钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的大力，N(牛顿); So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力下降前的大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，N(牛顿)So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度，mm; L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积，mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。
低压流体输送用镀锌焊接钢管
(热浸镀锌部分)
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
镀锌管国家标准及尺寸标准
GB/T3091-2008 低压流体输送焊接钢管
GB/T13793-2008 直缝电焊钢管
GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
常说的镀锌管，镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。
湖南联瑞钢铁有限公司主要经营镀锌管,镀锌钢管，大口径镀锌钢管，厚壁镀锌钢管，方管，镀锌方管，镀锌钢管,大棚管。镀锌管规格：4分镀锌管,6分镀锌管,1寸镀锌钢管,1.2寸镀锌钢管,1.5寸镀锌钢管,2寸镀锌钢管,2.5寸镀锌管,3寸镀锌管,,4寸镀锌管,5寸镀锌管,6寸镀锌管,8寸镀锌管,镀锌管规格直径6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、（直径4分-16寸、壁厚0.5-150mm）长度长可以做到12.8m，本公司也可为客户定做各种规格及特殊材质的镀锌管.公司钢管：规格、价格实惠、质量优、服务佳！热忱欢迎新老客户来我公司指导洽谈业务。
镀锌钢管的连接方式
镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易上锈，冷镀较易上锈。
镀锌钢管连接方式:螺纹，焊接
其一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂:
1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂:
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。
其二、焊接式连接
1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼:
4.焊接时由于技术原因造成。
5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
其三、车丝式连接
1.丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。
2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。
3.钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求.

镀锌钢管按生产方法钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管。1.无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
近年来，随着镀锌工艺的发展，镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。老房子大部分是用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
镀锌管穿线的特点：
1.维修方便：过线能力强，换线简单
2.强度高：耐踩踏、抗冲击、防止施工刺穿线管造成短路
3.防干扰：信号屏蔽、防止强弱电之间互相干扰
4.安全：接地、漏电及时保护电器及人员安全
5.阻燃：线路发生短路时阻止燃烧
6.环保：可以回收再利用，避免二次污染
7.载流量高：同等线径条件下电流通过率高，电路使用寿命长
8.省电：导热快，线路工作环境温度低，线损小、省电。

镀锌钢管表面防腐的方法：锌喷涂于钢结构镀锌管表面防腐技术中以电弧喷涂应用是为普遍的，应用前景也是很广泛的，其特点是利用电弧喷涂设备，对两带电的金属丝进行加热，熔融，雾化，喷涂而形成防腐涂层，外面有机封闭涂层可以长效的防腐复合涂层。镀 锌管具有长久的耐腐蚀寿命，并且其寿命可以达到50年以上，在30年的使用期内不需要任何的防腐维护，电弧喷涂层和金属基体具有优良的涂层结合力，金属喷 涂层以机械镶嵌和微冶金和金属相结合，在轻微的弯曲，冲击或者是碰撞下，都可以确保防腐涂层不脱落，不起皮，使其结合牢固。这一点是任何防腐涂层也无法达 到的。钢结构喷铝喷锌防腐涂层的原理是阴极保护，在腐蚀的环境下，镀锌管就算是防腐涂层局部有破损，仍然是具有牺牲自己保护钢铁的效果。电弧喷涂 和同火焰喷涂相比，大大的提高了工作效率和工作的安全性，特别是电弧喷涂机械化设备的出现，已经完全可以满足桥梁建设工程的需要，并且电弧温度远远的 火焰。涂层的结合力也远远的大于火焰喷涂，所以涂层的质量也是完全可以满足长效防腐的需要的，在美国，使用电弧喷涂防腐施工的费用低于重防腐油漆，所以数码喷涂技术是钢铁结构长效的防腐佳办法。
湖南联瑞钢铁有限公司主要经营镀锌管,镀锌钢管，大口径镀锌钢管，厚壁镀锌钢管，方管，镀锌方管，镀锌钢管,大棚管。镀锌管规格：4分镀锌管,6分镀锌管,1寸镀锌钢管,1.2寸镀锌钢管,1.5寸镀锌钢管,2寸镀锌钢管,2.5寸镀锌管,3寸镀锌管,,4寸镀锌管,5寸镀锌管,6寸镀锌管,8寸镀锌管,镀锌管规格直径6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、（直径4分-16寸、壁厚0.5-150mm）长度长可以做到12.8m，本公司也可为客户定做各种规格及特殊材质的镀锌管.公司钢管：规格、价格实惠、质量优、服务佳！热忱欢迎新老客户来我公司指导洽谈业务。
1.埋地千管敷设
　　埋地敷设俗称“铺设”，其标高一般在-0.400~-0.300(室内地面为±0.000)为宜。管道变径时，DN50以内的变小两号、DN70以上的变小，一号者不得使用补心变径，因为易折断;当DN50以内的变小三号，DN70以上变小两号者可以使用补心变径，因为该状况下，不可能补心被折断(另有规定者，以规定为准)。
　　不用补心变径时，应用异径管箍和镀锌管套制短管，短管长度以不用管箍便能套螺纹为准。
　　干管安装工序可以安排在回填土之前进行铺设，可根据施工条件确定。在于管铺设的同时，应将干管至首层立管阀门的一段立管(含阀门)安装到位。但阀门要调直，其方法是在阀门上口临时装一节约1m长的断管(螺纹要正，不得歪斜)，用它看直，调阀门下边的螺纹，调直时应将手轮卸下来。
　　干管安装程序如下：
　　1)按施工图绘制草图，计算出加工尺寸。
　　2)按草图预制、调直、防腐。
　　3)如在回填土之前安装，应根据设计标安装前砌筑240mm×240mm砖墩。如在回填土之后安装，应先挖沟槽，沟槽挖至管底标高，不得超挖，如有超挖时应用砖垫平，管身应铺设在基土上。
　　2.在地沟内或设备层内敷设
　　在地沟和设备层内安装给水干管，除按施工图绘制出草图并计算出部分尺寸外，其余尺寸要实测实量。然后按草图所标注的尺寸，用相应的方法预制加工。安装管道之前应装好吊卡、支架。
　　安装合格的给水干管应是：
　　1) 要有约0.003的坡度坡向泄水点。
　　2)管道的弯曲度没有超过0.5mm/m。
　　3)被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
　　4)与相邻管道排列合理。
　　5)管道强度试验符合要求。
　　6)管道冲洗不应利用排泄强度试验的水作为对管道系统的冲洗(这不属于冲洗)，应用临时水管(管子断面积不小于被冲洗管道断面积的60%)，接至水干管入口处，在室内打开约50%的给水配水点全开放水。
　　7)没有使用伪劣产品。
3.给水立管安装
　　立管安装，一般工程可根据施工图所标注的楼层高度统一下料预制，无须实测实量。但明装立管且又属于工程时，则实测实量。因为一般工程的明装或暗装甩口高度的偏差大小无关紧要。但工程则不同，实测实量，方可达到工程条件。
　　为了便于管道冲洗，立管阀门宜采用闸板阀。立管的预制和安装要考虑支管的安装方式和方法。明装立管距墙尺寸为：如果支管安装有水表，立管距墙又与水表距墙有关联时，则立管距墙应同水表距墙尺寸。如果支管没有水表，或虽有水表，但水表(支管)与立管距墙尺寸无直接关联时，立管中心距装修后墙面为：DN40内的立管为60~70mm;DN50立管为65~75mm为宜，如果立管阀门为法兰式阀门时应为大于或等于l00mm。
　　1)明装立管安装。安装立管之前，应从上层用线坠直吊至首层对准已安装完毕的立管阀门中心点;如果阀门在设备层，那么吊线便是立管中心。按吊线画出立管卡子中心线(十字线)，然后钻孔栽卡子。待卡子凝固后，将预制的立管对号安装，安装时，只要将调直时在三通和立管螺纹处划刮的痕迹对正即可。
　　2)暗装立管安装。暗装在管井内的立管，应在上部先安装一个型钢支架，然后以此为基准用线坠吊线至底层，按吊线栽完全部支架。待支架凝固后，将已预制立管按编号安装全部立管，根据具体情况，在强度试验前尽量将管井内支管做出墙面。
　　安装在墙槽内的立管，应在结构施工时预留管槽，不可人工剔凿。立管是否要做防结霜保温由设计确定。明装支管做出净墙面后加装临时堵。如是暗装支管，待支管做完和立管同时进行强度试验。待强度试验完毕后将临时堵拆卸下来，装上一节临时短管(一端套螺纹约100mm长)。这种短管俗称“压坠管”。
　　4.热水立管安装
　　热水立管安装是否应考虑热膨胀，应由设计考虑确定，但是当立管热伸胀时，支管能自由作径向移动。热水的干管和立管一般应有回水管。干管与立管的连接方法可参考热水采暖系统于管与立管的连接方法。明装立管穿过楼板应装套管。
　　冷热水立管的间距要有一定的距离，否则支管无法躲绕立管。其间距，一般立管管径在DN32以内的不应小于120mm;DN≥40的不应小于150mm。安装在管井内的立管要做保温处理。安装在墙槽内的立管亦应保温，否则不但损失热量降低水温，而且对建筑墙面还有一定的破坏作用。
　　5.操作禁忌
　　1)管道镀锌层损坏。由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
　　2)立管甩扣高度不准确。由于层高超出允许偏差或测量不准。
　　3)立管距墙不一致或半明半暗。

镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。
热镀锌管
是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。

镀锌钢管连接方式:螺纹，焊接。

折叠滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

(二)滚槽钢管断裂

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

折叠焊接式连接
1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼:

4、焊接时由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

折叠车丝式连接
1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。