纳米高速乳化机和高速乳化机的乳化效果评估

高速乳化机，工业化10000转高速乳化机，线速度大于41M/S高速乳化机，纳米速乳化机，德国进口速乳化机，纳米乳化机的结构及评估效果  。

乳化就是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使转子-定子装置能够帮助把乳化剂分子输送到重新形成的表面上。 

许多药膏、化妆品、牛奶、蛋黄酱和调味品是乳浊液。您可观察水与油或者脂肪混合来想象乳化过程。您混合水与油会如何？即使在长时间强力搅拌后，油也会再漂浮在水面上。此时，能量输入和采用的乳化技术都很重要。 乳浊液通常用乳化剂（如表面活性剂）稳定，乳化剂在乳化之前混合到两相之一中。

乳化的评价效果 

乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化的作用。油水两相介质的混合后形成乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求： 一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂， 在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

乳化机的剪切作用的强弱直接影响到终细度，经过分析，主要与刀刃锋利程度，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，刀刃锋利程度、硬度、转定子间隙及允许通过的粒径基本已定型或不想改变了，那么，刀口的相对运动速度就是有影响的因素，表现为转子的圆周线速度（因为定子是不动的），该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素：

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，。IKN乳化机通过皮带加速，转速达IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。

4、乳化头的XX度。传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，XX程度更高，乳化效果也会更好。

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，市场上正常用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速XX只能达到2910转，而如此低转速以及跟不上市场上对物料乳化均质效果 的高要求。IKNXX研立式分体式乳化机解决了此难题，将转速提高到了9000转，外加变频器，XX可达21000rpm，成功解决了市场需求。

高速乳化机，工业化10000转高速乳化机，线速度大于41M/S高速乳化机，纳米速乳化机，德国进口速乳化机，纳米乳化机的结构及评估效果  。