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钢筋数控滚笼机低音速简易式滚焊机

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钢筋笼滚笼机数控配电柜操作规程
1.给设备配电柜接上380V电源,仔细检查所接线路无误,即可通电试机。
2.点击绿色启动按键,然后再点击大车正转按键,此时显示屏上大车正转闪烁。注意大车正转是滚筒向小车轨道方向转动,即为正转;反之则为反转。
3.点击红色停止按键,滚筒停止转动。
4.点击绿色启动按键,然后再点击小车正转按键,小车开始启动。注意小车正转方向为从动力机头处出发,到机尾处,为正转反之则为反转。
5.点击红色停止按键,小车停止行走。
6.点击绿色启动按键,然后再点击调直正转按键,调直机构开始启动。观看调直电机扇叶顺时针为正转,逆时针为反转。
7.再次点击调直正转或者停止按键,当前所运作的设备即可停止。
8.点击绿色启动按键,然后再点击一键启动按键,此时大车电机,调直电机,小车电机,同时启动并运转。测试各个电机转动方向是否正确。
9.以后若有转向有误的调整该电机的相序,然后依据说明书调节参数,使缠绕出满足要求的绕筋间距。

近年来随着市场经济的发展和各种物流车辆的增加,很多高速公路不堪重负,长期处于高负荷使用状态,部分高速线路常年处于拥堵状态,国道主干线的扩建和改建真的迫在眉睫。

京哈高速公路就属于此种情况,该高速原有车道少,车流量大,此次改扩建势在必行,将提高运载能力。

钢筋笼绕筋机是一种钢筋笼成型设备,可以快速的加工桥梁桩基的圆形钢筋笼。一节12米的钢筋笼如果变绕边焊20分钟可以完成,如果缠绕完毕再补焊只需要10分钟左右。大大提高了路桥施工的生产效率,降低了人工成本。

随着科技的发展,建筑行业也得到了飞速发展,而建筑工程中桩基所用钢筋笼一直由人工绑扎或弯圆后焊接完成。而人工制造的钢筋笼间距不均匀,并且还会需要大量的人工来进行钢筋的绑扎和焊接工作,加工成本也就随着提高了,由此可见钢筋笼的自动成型已经成为必然发展趋势。

简单介绍一下钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型等功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的设备,该设备广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。

下面说一下钢筋笼绕筋机有何优势

1、自动化程度高。全自动数控钢筋笼绕筋机采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可以实现自动焊接。

2、焊接速度快,采用自动焊接手臂,1-2秒可焊接一个焊点,相对传统人工模式,加工。

3、劳动强度低,只需2-3人即可完成设备整体操作,全自动数控钢筋笼绕筋机在生产大直径钢筋笼时优势较为明显。

接下来说一下钢筋笼绕筋机在使用时需要哪些注意事项

机器在使用前要进行全面检查,看看各线路是否正常、各类螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等,同时在加工之前,机器需要空机运转几分钟。

钢筋笼成型机操作方式
在钢筋笼成型机的操作中,主要是调整好两个参数:即旋转速度和行走速度。这两个速度的调节,主要是调整制作的速度和螺距。
1. 旋转速度的调整:本机的旋转速度为1~4转/分钟,旋转速度的调整主要是为了适应工人的操作速度,一般来说,对于熟练地人员,一般可调节旋转速度为上限,同时,旋转速度的调整也与钢筋笼的直径有关,直径大的旋转速度低,直径小的旋转速度高;
2.移动盘移动速度的调整:一般在旋转速度调定后,再调节移动速度。调整移动速度主要是调整箍筋的螺距。本机的移动速度为350~1600mm/分钟。需要较小螺距时需降低速度,需要较大螺距时需提高速度。
3.两个速度调整的方式:根据操作人员的熟练程度调节旋转速度(每分钟焊 接点数量=主筋数量×旋转速度),然后根据绕筋螺距调节行走速度。
4.钢筋笼的焊 接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如:一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊 接时间为12/0.6=20分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊 接时间比理论时间短。

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