全自动轨道钢弯曲机冷弯机

液压工字钢冷弯机

结构组成:

    液压冷弯供机由两套主电机及减速器组、主动滚轮、被动滚轮及油泵电机、齿轮泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、油箱等部件组成的液压工作站。

    WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、山西万泽锦达有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的中大型企业，目前生产、经营的品牌有近千种，主要生产经营煤矿施工设备。在机械营销行业中创造了良好的产品经营业绩，具备了较强的品牌推广能力。公司本着“以质量求生存，以信誉求发展”的理念，汇聚了大批的人才，赢得了良好的企业信誉和口碑。

产品特点：

      WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚。

工作原理：

    将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

主要技术参数：

型材规格          10-32号钢

小弯曲半径    1.5m

油缸推拉速度    8-15mm/s

主动轮转速       7-10r/min

液压系统动力    25mpa

转动电机功率    11KW

外形尺寸          2.4m×1.5m×1.4m

购买须知

（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。
须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；
须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。

维护与保养

1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；
2、新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；
3、新机运行200小时后更换减速机油；
4、每年更换一次液压油，减速机油；
5、每班给压力轴加注黄油。

注意事项: 正确使用设备，认真执行设备维护，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员了解设备的结构、性能、维护方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁维护工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。

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