全新切削液集中供液净化系统用途
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与单机循环系统相比,集中过滤的性表现在以下几个方面:
1、过滤精度容易控制。
2、容易实现自动控制。
3、便于管理添加切削液时点数少,可以减少切削液管理人员,废切削液可以集中处理,环境污染小;排出的铁屑集中,便于运输处理,切削液的使用情况可以集中检测。
采用单机供切削液利用率低,约为50%左右,新配制切削液使用从初始开始,切削液的质量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5~10%的速度提高,当切削液使用到4~5班次(或2~3天)时,切削液质量和性能下降约40~50%,粘度相对应提高,此时,只有通过加水稀释与补液,当8~10班次(5~7天)时,粘度等各项指标升高而不能继续使用,加工速度相对应下降50%以上,工件表面质量等和钼丝的花丝、断丝现象频现,此时,通常只有清洗液箱及更换切削液。经验统计,机床单机供切削液,切削液的利用率约为50%左右。采用户集中供液后切削液利用率达95%以上
帝昂天科切削液净化设备,自主研发生产,可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制,也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。