单机除尘器的操作
1、设备运行中要经常检查除尘器本体及进出风管道密封状况、如有漏风及时修补。
2、检查气路管线、器件的完好状况、如有损坏及时修复或更换。以免影响滤袋寿命。3、除尘器运行时、为滤袋阻力正常、压缩空气压力应保持在0.4—0.7MPa之间。4、根据烘干机物料中水份含量多少及时调整风机的进风阀、烘干物料的合格。
5、烘干机停止运行后、应保持除尘器继续运行15—20分钟、以除去设备内的潮气及粉尘。
6、设备检修及更换滤袋时、应切断电源及气源防止发生人身伤害事故。
7、发现排风管有粉尘排出、应查找原因、滤袋是否破损、如发现破损及时更换新滤袋。
8、风机振动过大时、应查找原因、更换损坏的零部件及清除风机叶轮上的积灰。9、更换滤袋是除尘器维护中小心仔细的工作、安装滤袋时滤袋切不可与硬物碰撞、钩划、即便是小小的划痕也会使滤袋寿命大大缩短。
脉冲布袋除尘器的阻力值随着滤袋表面粉尘层的厚度增加而增加,当除尘滤袋表面的粉尘不断增加,导致袋式除尘器阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器设备恢复正常工作。
脉冲布袋除尘器工作时,含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗,由于气流断面积突然扩大,流速降低,含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒,受到重力作用沉降,直接落入除尘器灰斗中;粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用,依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。
除尘布袋为布袋式除尘器的心脏,它主要起到过滤粉尘,而达到清灰的作用,它的材质都不同,可根据烟气的特性来定。除尘骨架也称为袋笼被人们誉为袋式除尘器的肋骨,它的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命,一般表面采用镀锌、喷塑、防腐处理,表面有机硅喷涂等,表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。