湖南会同县钢结构防火涂料施工

钢结构防火涂料按使用厚度可分为：1· 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm；2· 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm；3·厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。

厚型钢结构防火涂料是专为耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火限。

非膨胀型钢结构防火涂料施工方法：
1、以喷涂为主，也可抹涂与喷抹结合。
2、基材处理：施工前要清除钢构件上的灰尘、油污、浮锈，然后再刷防锈漆，经检查钢构件表面完全刷涂防锈漆并干燥后，方可喷涂防火涂料。
3、粉：水的配比，若太稠无法喷涂时，可略加适量水以喷涂时不往下坠为宜，若太稀可适量少加水。
4、配好的料在一小时内用完，否则将固化降低粘结性。
5、施工要求：风力≤4级，相对湿度＜90%，温度5-38℃为宜，风大或雨天无遮挡条件不许施工，养护期28天。另需表面抹平或局部修补，可以用手工抹涂。
6、如遇到受震动或撞击部件等其他使用要求时，为涂层长期使用不脱落，则应考虑挂网施工，采用钩钉加以固定。
7、若使用环境湿度大或沿海地区及地区，待防火涂料完全干燥后，可刷涂1-2遍面漆。

非膨胀型钢结构防火涂料简介：
室内非膨胀型钢结构防火涂料产品为水性涂料，用于室内，可以喷涂、辊涂及刷涂，高附着，不开裂、不空鼓、不脱落、不流坠，涂刷喷涂效果为凹凸麻面，室内非膨胀型钢结构防火涂料可使用抹刀进行找平已达到要求平整度，可与面漆相结合，实现丰富多彩的涂装效果。室内非膨胀型钢结构防火涂料为中性材料，不促进钢材腐蚀；耐火性能稳定。

注意的选择
　　国内企业有较完善的质量管理体系，生产设备，检验仪器，产品质量比较稳定。国外与国内的产品相比，厚型钢结构防火涂料的产品性能差异不大，而超薄型钢结构防火涂料的产品性能有一定的优势，但其产品价格都明显国内。
注意产品的复测
　　钢结构防火涂料产品可凭借出具的产品型式认可证书进场施工、验收，但由于部分钢结构防火涂料生产企业的生产工艺流程自动化程度不高，企业对生产过程的质量手段不全，假冒伪劣、三无产品及不正当竞争等现象仍然存在，导致钢结构防火涂料产品的质量难以。因此，建议选择第三方检测机构对使用的产品进行复测，以确保产品性能可满足设计要求。

施工方法

● 清理钢基材表面上的灰尘，油污等。

● 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处，如有，应先补刷，确定无漏涂后，进行YS-112薄型钢结构防火涂料施工。为提高工效，建议喷涂法施工。

● 喷涂前，先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀，若觉太稠可略加自水，水加入量＜5%涂料量，不能过多，否则失掉粘附性。

● 搅匀的涂料通过喷喷涂，喷离作业面≤35cm,压缩机空气压力＞0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不粘手后再喷下一遍。

●操作环境，不得有雨淋。当风力＞4级，应当有挡风措施，否则会浪费大量涂料。

不足之处
要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但无论采取何种方法，其原理是一致的。下面介绍几种不同钢结构的防火保护措施。

一、外包层。就是在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。

二、充水(水套)，空心型钢结构内充水是抵御火灾有效的防护措施，这种方法能使钢结构在火灾中保持较低的温度、水在钢结构内循环、吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环、或由管道引入凉水来取代受热的水。

三、屏蔽。钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内，或将构件包藏在两片墙之间的空隙里，只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种为经济的防火方法。

四、膨胀材料。采用钢结构防火涂料保护构件，这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点，一般不需要添加设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用，属于现代的防火技术措施。

钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超建筑，采用钢结构材料更为广泛。建筑一旦发生火灾事故，火不是在短时间内就能扑灭的，这就要求我们在建筑设计时，加大对建筑材料的防火保护，以增强其耐火极限，并在建筑内部制订必要的应急方案，以减少人员伤亡和财产损失。

注意事项
● 养护

施工完毕，常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤。应及时修补。

● 注意事项

1、开包内用完，未用完的装包后扎紧，严防受潮。

2、施工环境温度0℃以上，涂料完全达到强度周期)28天。

3、施工须有的施工队伍。

● 储存与运输

本涂料无、无害、不燃不爆。可按一般物质运输，存放5-35℃环境中。
产品小知识
薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。

这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。

其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火极限在2 h以内。因此常用在小于2 h耐火极限的钢结构防火保护工程中，常采用喷涂施工。
用途：
涂刷于建筑物及钢结构建筑物表面，能形成耐火隔热保护层，大大提高钢结构的耐火极限。广泛应用于石油化工、隧道、机场、展览馆、体育场、电厂及其他工厂厂房等钢结构，起到防火装饰作用。
组成：
由的合成阻燃树脂、成炭剂、发泡剂、无机颜填料、溶剂组成
性能特点：
1、该涂料施涂于钢结构表面，若遇火灾时能迅速膨胀、增厚、根据耐火极限要求，涂施对应厚度，能有效保护钢结构免受火灾侵害。
2、发泡层均匀致密，防火性能优良，并有一定的装饰效果。
3、涂层较薄，采用环保型溶剂，对人体无害。
4、对钢材粘结强度高、不剥落。
5、对石化企业的烃类火有更的防火及保
护作用。
涂装方式：
刷涂或喷涂均可。
干燥时间：
25℃表干≤4h，涂装间隔25℃≤24h
配套体系：
底漆预涂环氧富锌底漆。
施工方法：
1、清除钢铁表面的锈迹和油污，确保附着力，然后涂刷防锈底漆。
2、等防锈底漆干燥后，施涂防火涂料。道涂膜厚度≤0.15mm，以后每道≤0.3mm。
3、理论材料消耗量：1.35~1.5kg/m2/mm
注意事项：
1、底漆、面漆在使用时要充分搅匀，按标签要求兑稀。
2、对不需喷涂的门窗、管道等部分要遮盖保护，防止污染。
3、环境温度以5-38℃，相对湿度<85%为宜，钢结构表面有结露时不利施工。
4、在涂层未实干前禁用明火及电焊作业。
储存期：
在正常储运条件下，有效储存期为1年。
清洁与保养防火材料，应做到对防火涂料底材进行表面处理。表面处理方法的选择被涂物表面处理是涂料施工的道工序，包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择，同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。应该清除被涂物表面的各种污垢，使涂层与被涂物表面很好地附着，并涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的还会使涂膜成片脱落。其次，就是修整被涂物表面，去除存在的缺陷，得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度)，使涂刷时有良好的附着基础。实践，被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。

施工需要注意以下几点。

　　，施工前应将基材表面的清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。

　　第二，透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。

　　第三，每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要透明防火涂料涂膜的平整。

　　第四，透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。