目前，市面上切割不锈钢圆管的机器数不胜数，从各种手动切管机、半自动切管机、自动切管机、全自动切管机，甚至激光切割机，他们用途不一样，智能自动化不一样，价格也就自然迥然不同，便宜几千块的手动切管机，也有几万块的全自动切管机，甚至价格惊人的几十万甚至上百万的激光切割机。那么，用什么机器，可以大批量切割不锈钢圆管呢？ 听说就在今年五六月份的时候，佛山一家叫隆信机械的厂家，听说12年一直专注金属管材切割，近研发出了一种智能切管机，可以实现自动上料、自动送料，无需人工看管，一人可以操作多台这样的机器呢！重要的是，可以进行大批量切割不锈钢圆管，在提高工作效率的同时，还可以节省人工，降低生产升本！这款智能切管机到底长啥样呢？请跟我一起揭开它的神秘面纱吧！ 如何选择焊接电流？ 答：增大焊接电流能提高生产率，增加熔深有利于焊透。但电 流过大易造成烧穿、咬边、飞溅大、焊缝成形不良，而且还会因过 热使接头性能变差。电流过小则会产生未焊透、夹渣、气孔、未熔 合及焊缝成形不良等缺陷。因此，选择焊接电流应根据焊条类型和 直径、焊件厚度、焊接位置以及接头和坡口形式等加以综合考虑。 如何确定电弧电压？ 答：电弧电压的高低取决于电弧长度。弧长增大，电弧电压增 高。过高的电弧电压使熔宽增加、熔深减小、飞溅大，熔池保护不 好，易产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。因此，手工电弧焊应尽可 能采用短弧，特别是碱性焊条的弧长不应超过所用焊条的直径。 什么叫焊接速度？ 答：单位时间内所完成焊缝的长度称焊接速度。焊接速度过慢， 易使接头过热而降低其力学性能，同时增大应力或变形。焊接速度 过快，易造成未焊透、未熔合、气孔夹渣及焊缝成形不良等缺陷。 为提高生产效率，应在焊接质量的前提下，适当提高焊接速度。 市场上的自动切管机种类越来越多，功能也各有所长，切管车间到底需要什么样的切管机呢？ 我们从操作工人的角度说，他们需要的是一款功能强大，操作更简单的切管机；隆信科技新研发的智能全自动切管机的设计理念是“简单的留给客户，复杂的交给我们。”操作者只需要认识启动和开关按钮，就会使用该机器，普通的操作员均可操作本机器；同时，尾料自动回收无人化处理，更节省人工，自动送料架一次可摆放更多的管材，操作工作只需要注意料架上的管材还够不够切、会操控启动和开磁按钮，其余的切割动作机器自动完成，大幅度地减轻操作工人的劳动强度。 从管材加工企业的角度来说，他们需要的是更高速、更节能的切管机。 传统的全自动切管机对操作工人依赖性强，每切完6米/支的管材就需要人工自动将管材放入料夹，工作效率不高；智能全自动切管机只需操作工人注意料架的上管材数量是否够切，其余的过程自动搞定，可实现阶段性无人化生产，2-3人可同时操作5-10台机，它切割，为企业节约生产成本；传统的全自动切管机可以多支切割，但是单次切割耗时较长；智能全自动切管机为单支切，但是切割速度较快；如某些中小管材一次可同时切6支，但是耗时约40秒/刀左右；智能全自动切割设备切割速度为5秒/刀，切6支耗时约30秒，相比而言，新型智能全自动切割设备效率更高，为企业节省更多生产成本。 后智能全自动切管机切割精度高，废料少，节省材料成本：目前传统的切割设备切割精度大约±0.15mm,智能全自动切管机切割精度可达±0.05mm.切口不变形无毛刺，废料少，更能节省材料成本。 这样集众多优点于一身的切管机，当然是广大管材加工行业切管车间需要的切管机了！