翻砂铸造加工厂球墨铸铁大型机床床身铸件机械铸造铸钢件耐磨铸件衬板

机身铸件完全符合HT250-300的化学成分标准和达到机械性能试验的标准，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。床身铸件制造合理、结构稳定、熔点低、流动性良好、收缩率小、刚度好、抗拉力强、精度高、耐磨损，机身铸件使用寿命长，便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率。
机身铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁，机身铸件耐磨性与消震性好。
机床铸件特别适合有色金属，被用途广泛用于电子、轻工、汽配行业、轴承业、仪器仪表、标准件等零部件的加工。机身身铸件材质选用灰铸铁HT250（GB/T9439-88），硬度：HB=190~240，抗拉强度：≥250N/mm2 ，采用树脂砂，消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。
新型树脂砂涂料的优点：新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
从而解决:铸件粘砂、铸件砂眼、铸件粗糙、铸件气孔、铸件夹杂〔渣〕、球磨铁变异、铸钢渗硫裂纹、增碳缺陷等。
树脂砂铸造铸件气、孔砂眼等缺陷的原理
1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料，及产生粘灰.