岳阳FS免拆模保温一体板设备机械厂家

包教技术和售后，为您免费指导关于FS免拆一体板的相关事项，FS免拆一体板的施工工艺流程及施工方法
  1）施工工艺流程：
  复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。
  
  2）施工操作要点：
  〈1〉确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。
  〈2〉复合保温外模版裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。
  〈3〉安装连接件：在施工现场用.钻在复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。
  〈4〉弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
  〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3~4块m2）。
  〈6〉立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
  〈7〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。
  〈8〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
  〈9〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。
  〈10〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。
FS免拆一体板设备项目正是了墙体的轻质、缚、保温、隔热、利废、节能等功能，因此，FS免拆一体板设备保温板生产线项目的实施势在必行。
FS免拆一体板设备性能特点：
1.不可燃，该产品是采用特种无机不燃矿物纤维制成，防火等级为A1级。
2.耐高温：1300度灼烧一小时，物理性质不发生改变，不变形；化学性质也不发生变化，过火后，依然可以继续使用。
3.节能：导热系数为0.048-0.058，拉拔强度在0.2左右，抗压强度在0.47左右，吸水率在8%左右，容重从80公斤到170公斤，根据需要轻重可调，建议在150左右。
4.环保：在生产过程中不会产生废料、废水、废气。在大火燃烧时无烟无味，生产过程中产生的边角料还可以重复利用。从业人员不会造成矽肺，而且对周围环境没有危害。
5.易加工生产：生产工艺简单，易学，4小时可以学会，生产，单条生产线一天生产100立方，生产效益高 
廊坊FS免拆一体板设备优势特点：
1、所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2、全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50％以上；无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
3、全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
4、生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；
5、整套生产线设计合理，机构紧凑，一机多用；
我公司设备的大特点是自动化程度高，国内其他厂家一条生产线大概需要20人左右，而且劳动强度大，车间粉尘多，工人不愿意干。而我司一条生产线仅仅需要6-8人，并且劳动强度大的岗位全部实现机械化操作，车间整洁干净。不但大大节省了劳动力成本，而且容易招工。
目前，招工难，用人难，工资高是令用人单位头疼的事。而且工资继续上涨的趋势在短时间内难以改变。如何降低劳动力成本是企业长期追求的目标，也是企业得以长久发展的根本原因。
由于自动化程度高，我公司生产的设备得到客户、省级及国家建设部门的。目前在全国各地得到大力推广及应用，如河北、安徽、河南、江苏、湖北、广西、内蒙古、四川、北京、云南、山西、贵州等地推广使用。