河北保定清苑区定制汽车内饰件烘干机售后保障

应用范围：汽车内饰件烘干机适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、

热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送带系

统带有安静变速马达，烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高

度可以调节，

汽车内饰件烘干机特点：

1.热烘干室温度：室温－150℃任意设定；设有热风、冷风、

UV光固功能，操作简便，效率好。

2.设热风循环系统，温度、风量均匀，是产品能迅速干燥，且收缩率小，


3.变频电机驱动，可调速，数字显示，传动平稳。

4.远红外灯管加热，由微电脑控制。

5.进出料端分别装有紧急开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性。

6.高压制冷，工件出料后，可达室温。

汽车内饰件烘干机大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结
果是在基材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高，固化就越差。

汽车内饰件烘干机这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过

程，可以产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。

汽车内饰件烘干机有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。

这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。　双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：预烘烤后进行

汽车内饰件烘干机工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末

端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产

汽车内饰件烘干机有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。

隧道炉产品特点：
输送：输送带变调速，输送速度平稳可靠，输送带松紧可调；
.配件：机架设计可移动万向轮或脚杯，便于调整整机及机体搬运；
温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定，性能更，有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能；
超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；
升降温度快，经济快速；
隧道炉操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。