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上海红砖厂脱硫烟气排放连续监测系统价格

对大气污染源排放的颗粒物（也称烟尘）、气态污染物（包括二氧化硫、氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为"烟气排放连续监测系统"或"烟气连续排放监测系统"。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。

从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用，在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解，都经历了一个漫长的过程。

█ 前言

     SO2是大气中几种重要的污染物之一，大气中的二氧化硫会刺激人们的呼吸道，减弱呼吸功能，并导致呼吸道抵抗力下降，诱发呼吸道的各种炎症，危害人体健康。二氧化硫还回对许多植物造成危害。二氧化硫及其生成的硫酸雾会腐蚀金属表面，对纸制品、纺织品、皮革制品等造成损伤。二氧化硫的污染还可能形成酸雨，从而给生态系统以及农业、森林、水产资源等带来严重危害。国家十二五规划明确指出：针对电力行业，新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施，未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施；钢铁行业新建烧结机应配套建设脱硫脱硝设施，新建燃煤锅炉要安装脱硫脱硝设施，现有燃煤锅炉要实施烟气脱硫，进一步加强水泥、石油石化、煤化工等行业二氧化硫和氮氧化物治理，石油石化、有色、建材等行业的工业窑炉要进行脱硫改造。

TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。

烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NOX）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。

◢ 概述

       山东新泽仪器有限公司结合多年在烟气监测领域和工业过程分析领域的经验自主研发制造了采用紫外差分吸收DOAS技术的直接抽取冷凝法TK-1000系列的CEMS烟气在线监测系统产品，适用于电力、钢铁、水泥、石油石化、煤化工等行业脱硫系统的效率分析和过程控制分析领域。

烟气分析仪电化学传感器始终是激活状态。而不在乎仪表是否关机，计算传感器寿命以此为据。传感器期为2年。此并不包括滥用该分析仪而导致的传感器损坏。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户系统，通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。

◢ 方案特点
      核心器件和算法全部自主研发。包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；
      采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法，是目前SO2、NOx等气体的在线分析手段，探测下限低，与NDIR相比，具有测量精度完全不受水分和粉尘影响（气相水在紫外波段没有吸收，而液相水和粉尘对紫外光的吸收无选择性，属于光谱上的缓慢变化）、探测下限低、温漂小等优点。

粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。

◢ 监测位置

 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量，通过氧化锆测量湿氧含量，系统全程高温伴热，减少水份对测量气态组份的损失，系统采用射流泵采样，无运动部件，系统稳定可靠，易于维护，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。

影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离真实数据。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。

TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

若采样过程中发现含氧量过高的现象，可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备，对于漏风的情况，应对烟道系统采取密封措施，对于引风量大的情况，则要及时调换与锅炉相匹配的系统。

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TK-1000烟气在线监测仪是人员对各种锅炉、燃烧器及各种采暖供热系统执行地调节或检查的理想器具。它可以同时检测烟气浓度、烟道压力以及烟温（温差），广泛适用于以燃油、燃气为燃料的各种中小型燃烧系统，如：燃烧器，燃气壁挂炉，燃气热水器，燃油、燃气锅炉砖厂，窑厂等设备。

烟气分析仪是一个的、易于使用的分析仪，不仅显示和计算所需的读数，也包括其他大部分的燃烧测量，具有分析、稳定性好、使用灵活等多种的优点，被广泛的应用于多个行业当中。用户在使用烟气分析仪的时候对于正确的使用方法是需要掌握的，下面小编就来为大家具体介绍一下烟气分析仪正确的使用方法吧，希望可以帮助到大家。

采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

为了得到较为的数据，应该采用等速采样方法。所谓等速采样就是指气体进入采样嘴的速度等同于采样点处的烟气流速。等速采样的方法是针对烟道不同部位不同流速的情况采用不同的与之相符合的采样嘴，使不同流速的烟气流入采样嘴，流出等速的烟气。

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