钢管内壁8710防腐厂家

河北新闻资讯，记者（刘编辑）近日获悉,联系人（刘经理）FBE环氧粉末防腐管道FBE环氧粉末防腐管道结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。2PE/3PE防腐管道3PE防腐管道：管道三层PE防腐管道结构： 一层环氧粉末（FBE>100um）， 二层胶粘剂（AD）170～250um, 三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐管道层。
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管径范围Φ60～Φ14202PE防腐管道钢管：管道二层PE防腐管道结构, 一层胶粘剂（AD）, 二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同标准：SY/T0413埋地钢制管道聚乙烯防腐管道层技术标准GB/T23257埋地钢制管道聚乙烯防腐管道层技术标准环氧煤沥青防腐管道一、组成：该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
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二、特性及用途：该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐管道绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐管道，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐管道及矿山、井下设备的防腐管道。
高密度聚乙烯外套防腐管道高密度聚乙烯外套防腐管道结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐管道钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

环氧粉末浸塑工艺防腐管道环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。防腐管道标准FBE环氧粉末防腐管道执行SY/T0315《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》2PE/3PE防腐管道执行SY/T0413（试验）《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》防腐管道表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923要求达Sa21/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。用途防腐管道钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
IPN8710防腐管道当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐管道。
IPN8710防腐管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强，用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装。IPN8710防腐管道面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐管道面漆。
IPN8710防腐钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.IPN8710防腐钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能,附着力强.IPN8710防腐钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能,,抗微生物的侵蚀.用途:IPN8710防腐钢管底漆用于供水管线内壁的防腐管道打底涂装,IPN8710防腐钢管面漆用于供水管线内壁的防腐管道面漆.