萍乡回收塑料助剂
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环氧树脂胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内辅料,按照国家行业标准高等级批示生产的产品,国家小康住宅建设推荐产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。 环氧树脂胶泥胶乳,耐久性,抗渗性,密实性和的粘接力以及的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,,海水
盐酸及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
使用范围
1.
使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。 2,人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3,地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等。 4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。工期短,综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学药品腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性和抗水性好,总粘合力大。,无害,可用于饮水池施工使用,施工安全,简单。 外观,淡绿色液体桶装
环氧树脂灌浆料
产品描述:
又名 环氧胶液 环氧灌浆料 环氧砂浆 环氧树脂 环氧混凝土 高强度环氧砂浆、环氧混凝土、环氧灌浆料的配制解决方案。
一.组成及特点
无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆,具有良好的流动性和的强度。可根据需要灵活用于配制高强环氧砂浆、环氧混凝土、环氧浇注料(灌浆料),广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。
二.其主要特点为:
◇ 良好的流动性;
◇ 机械强度高,粘结能力强;
◇ 应用灵活、方便、经济,可配制成砂浆或混凝土;
◇ 高电阻,抗冲击、耐疲劳;
◇ 性及耐介质(酸、碱及水等)性好;
◇ 固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;
◇ 硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
◇ 不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;
◇ 使用方便、。
三. 适用条件
高强(早强)、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制;设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注大厚度不宜超过4cm,环境温度25℃时。
四. 主要性能
五. 使用方法
1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净,钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、准备好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量,按推荐的配胶比例称取A(树脂)、B(固化剂)两液体组分,倒入洁净容器中,采用搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的配胶比例为A(树脂):B(固化剂)=3:1(重量比)
4、在配好的胶液中加入适量的C组分(骨料),用搅拌器再次搅拌均匀。重量配合比例为:A:B:C=3:1:30
5、每次配料都称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量,浇注料的可操作时间将会相应缩短。
6、冬季施工气温较低时,浇注料的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理(一般不宜超过50℃),采用延长搅拌时间(利用机械放热)或熟化(将配好的浇注料放置一定时间利用反应放热)的方法,也可达到一定的升温效果。
7、环氧反应放热量大,当浇注施工体积较大时,为避免开裂,应采用分层浇注的方法,每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量,可减少反应放热。
8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,以其密实。
六.包装、运输、储存、安全
本产品采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用胶桶内包装,C组分(骨料颗粒)采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。
本品应密封储存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应。
明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效储存期为6个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
环氧树脂胶泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素,玻璃鳞片涂料防腐施工要求,包括施工方法、技术指标、参考文献量、施工前准备、施工技术等项目,我们将解释相关知识。
玻璃鳞片涂料的施工方法,先清洁表面,然后用versamid125树脂涂刷,干燥后涂2次,玻璃鳞片涂料,每个时间间隔为10-。技术指标非常复杂,可以根据具体产品进行分析。在玻环氧树脂胶泥施工前做好施工准备,先认真施工和施工图纸,确定施工方案。
如有合理化建议,须经、监理公司批准,并收到原设计单位变更通知的情况下,方可付诸实施。其次,对于每批材料到达现场后,先检查产品合格证,并进行外观检查,然后根据每批样品进行检验,合格后再准使用。型号、规格、数量及交货时间准确无误。
后,提供合理的材料堆放场地,提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鳞片施工技术主要包括表面处理、除锈、表面改性、玻璃鳞片结构、涂层等步骤。对玻璃鳞片涂料具有优良的防腐性能,严格按照施工要求。
滚面耐压环氧树脂砂浆型地坪方案
滚面砂浆型环氧地坪
1、设计思想:
为了增强地面的使用年限以及美化室内装饰效果,提供一个良好的工作场所,创造更好的工作精神,大大提高工作质量。为防止地面起沙的现象,在地面特设地面防尘耐磨漆,至使地面达到美观,幽雅,耐磨,方便,,耐化学药品。
2、设计依据:
目前被广大采用的环氧树脂漆是为有效的,能达到用户要求效果的,它与水泥基材料的接合力好,主要的性能特点为:1、耐磨性能高、涂层耐水擦洗、易清洁、可防止混凝土起砂起尘及返潮;2、能抗各种酸(强氧化性酸除外)、碱、盐、油类及的腐蚀;3、附着力强、柔韧性好、耐压耐冲击性强;4、同进具有多种色彩可以选择,使用年限长达5-10年。
3、工艺方案及工艺方法
(一)素地处理、工程地面检测标准
A.素地要求说明
一楼地面需做好防水层,水泥地面在做砂浆找平层时,再用抹光机对地面进行机械找平,使地面完工后平整度达到要求,无浮沙、无凹坑、无裂缝等不良现象,平整度达到3mm以下,强度达到M20以上,(参照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工质量验收规范)。
B.素地处理
1、 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、峰窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空缝不应大于5mm。
2、 当在水泥砂浆或混凝土基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其他种类防腐施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
3、 基层干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对湿度有要求时,应按设计要求进行施工。
4、 基层表面洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表的处理方法。宜采用砂轮或钢丝刷等打磨,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时,可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。
5、 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:
1) 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;
2) 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,凿除干净,用细石混凝土等填补,养护之后按新的基层进行处理。
A. 封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂,流挂等缺陷,自固化不宜少于24H。
B. 修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜小于24H,用树脂胶泥料修刮平基层。
环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆为普遍使用。特性。
二、产品优点
1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
三、适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
灌缝胶裂缝修补施工工艺-普莱纳新技术有限公司集研发、生产,销售加固材料为一体,全程解决方案的提供者,是一家的生产型企业。公司自成立之初就以的产品、满意的价格和周到的服务赢得了新老客户的认可和支持。公司地理位置,且拥有发达的交通运输线路,各种运输方式方便快捷,运价低廉。
基本介绍
该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补,恢复构件的整体性,从而达到使用功能的目的。
裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料,通过压力灌浆(0.2-0.4MPa)注入混凝土构件的裂缝、空洞中,扩散、胶凝、固化,达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的,是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝(温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝),恢复其整体性和使用功能。
浆液特点
⒈粘度低,可灌入0.05mm的细微裂缝。
⒉固结体强度高,抗压强度50-80MPa,抗拉强度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
⒊胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。
⒋可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.
混凝土裂缝注胶施工工艺
流程:裂缝处理→粘贴注胶底座 → 封缝 → 配胶 → 灌胶 → 成品保护 .
施工流程
⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜超过注胶底座直径。
⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,封闭严密可靠。
⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用,可不注胶。
⒍成品保护灌胶结束后,在内不得扰动注胶底座,3~5天后可拆除底座
我们将秉承 “诚信经营、服务” 的经营理念,竭诚为客户提供的、个性化的解决方案和完善的技术支持。我们销售的粘钢胶,环氧树脂砂浆,植筋胶,建筑胶黏剂广泛应用于各个建筑领域。