广东钢护筒卷管打桩钢管

由于将待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形，不用压头或预弯，使卷管工序简化，功率大大降低，节能30％以上。卷筒钢材消耗与用工艺头的卷管法相比，每一个卷筒可减少浪费两块宽170到300mm与所卷筒等长的块钢板料，大大减少了材料的浪费。
卷板机卷制圆筒的工艺，其特征在于卷制步骤如下：
1)测量待卷圆筒的钢板厚度；
2)根据待卷圆筒的钢板厚度和待卷圆筒的直径，计算出待卷圆筒展开长度，在待卷钢板上剪下相应的长度；
3)将剪切下来的待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形；

4)将环形上的直段两头焊接；
5)焊接后再上卷板机滚圆即可。根据权利要求所述的卷板机卷制圆筒的工艺，其特征在于将步骤3)中待卷钢板在卷板机上压制成带直段的扁环形。根据权利要求所述的卷板机卷制圆筒的工艺，其特征在于将步骤3)中待卷钢板在卷板机上压制成椭圆形环。
本发明涉及一种卷板机卷制圆筒的工艺，属于机械制造领域。特点是卷制步骤如下测量待卷圆筒的钢板厚度；根据待卷圆筒的钢板厚度和待卷圆筒的直径，计算出待卷圆筒展开长度，在待卷钢板上剪下相应的长度；将剪切下来的待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形；将环形上的直段两头焊接；焊接后再上卷板机滚圆即可。本发明由于将待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形，不用压头或预弯，使卷管工序简化，功率大大降低，节能30％以上。卷筒钢材消耗与用工艺头的卷管法相比，每一个卷筒可减少浪费两块宽170到300mm与所卷筒等长的块钢板料，大大减少了材料的浪费。
在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。
钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。
将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊。管子焊接工艺见第5。
对焊接完的管节进行第二次滚圆，卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：

对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm ，且不得大于3mm 。
离管端200mm 的对接纵缝处不得大于2mm 。
其他部位不得大于1mm 。
卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm 。平直度偏差不得大于1mm/m。
焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm 时，宜在管内进行封底焊。</a>