金属提纯林兰科技图贵金属提纯工艺流程

镀银废品中银的回收 电镀行业对于镀银不合格的零件，在退除银层后对含银的退镀液往往没有回收或回收方法不当，不但使一部分贵金属银白白浪费，{精},而且对环境造成了污染。银的回收和利用有较多报道，有采用氯化钠溶液、氨水、抗坏血酸溶液处理含银废液，将其中的银离子转化为单质银。也有采取预处理－浸出－沉淀或还原成粗银产品－银精炼或银制品生产，对含银废料中的银回收和综合利用。也有采用沉淀－电解法从COD分析废液中回收银。{精}，该方法操作简便，银回收率在９５％以上。本工作对镀银件废品镀层的回收和利用进行了有益的尝试，并有了一定的应用。{长} 溶液经置换后、检测无贵金属后去废水处理车间。{精},置换渣再经酸洗贱金属后去贵金属渣的造液及相互萃取分离和精炼。贵金属渣的造液用两台带四级强制吸收的50L反应器，反应造液后浓缩、赶硝、过滤、调酸。调酸后的贵金属母液先在钯萃取机上萃取精炼钯，{长},萃余液再在铂萃取机上萃取精炼铂，铑始终不被萃取，萃余液浓缩、水解、酸化、赶硝、调碱后还原剂直接还原成纯铑粉。精炼好的贵金属粉烘干后，在高频炉中按各自的冶炼要求冶炼成贵金属锭。一旦工艺选择，工厂环保等级制定，{长}，所用的设备种类不管规模大小基本都一样。 银可被硫酸、肖酸等溶解，生成相应的银盐，氯化银是不溶于水的，故回收时将含银溶液转变为氯化银沉淀即可。但氯化银在日光作用下与水作用生成盐酸、金属银和新生态氧，所以要避光、干燥保存。{精} 使用的退银溶液中由硫酸和肖酸以９：１配成，在用氯化钠或盐酸的水溶液来沉淀Ag+时，会产生大量热量，若退银液密度过大，则氯化银不易沉淀。所以要想使氯化银顺利沉淀，使含Ag+溶液的密度尽量减小，加Cl－要适量。{长}