金属提纯林兰科技有色金属提纯方案
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每天5吨粗铜电解设备造价表简述 客户物料主要成分为:Cu83%Sn10%Pb0.8%Ni4%Ag2000g/T Au80g/T Pd50g/t,该物料的回收工艺简述如下:将物料配适当炼料在冶炼炉中火法精炼成含铜95%以上(此时合金中铅锡被氧化进入渣相)的合金液,注入铜阳极模具形成铜电解阳极板,鉴于客户已有冶炼炉,设造价不包含冶炼炉,{长},此时阳极板中的贵金属银2410g/T左右,金96g/T左右,钯60g/T左右,客户要求每天(24h)产电铜5吨,则每天进入阳极泥中的银、金、钯分别为:12000g、480g、302g. 如果一个阳极周期为10天,那么进入阳极泥的银、金、钯总量为127.820Kg。将铜阳极泥洗净压干酸处理、冶炼成以银为主的银电解阳极板去银电解精炼,{长},在银电解阳极泥中富集了全部的金、钯,将银阳极泥冶炼并水碎成金钯合金颗粒,置入反应器中溶解造液,母液在联合萃取机组中分离出、纯钯溶液,再经还原器还原成高属金、钯粉,再经高频冶炼成金钯金属锭。{精} 热滤渣中合金属于三难合金,{精},第yi难:由于有色金属单样含量低,都达不到电解除去的含量要求,所以不能直接电解除去有色金属杂质,第二难:由于有色金属总量高种类多溶解分离投资过大造成盈利难,第三难:火法贵贱分离后有色金属回收难。{精},对于该类合金成熟的办法是以有色金属多的进行勾兑含量大于95%后电解,使贵金属和其他有色金属富集于阳极泥中。{长} 电镀行业对于镀银不合格的零件,在退除银层后对含银的退镀液往往没有回收或回收方法不当,不但使一部分贵金属银白白浪费,{精},而且对环境造成了污染。银的回收和利用有较多报道,有采用氯化钠溶液、氨水、抗坏血酸溶液处理含银废液,将其中的银离子转化为单质银。也有采取预处理-浸出-沉淀或还原成粗银产品-银精炼或银制品生产,对含银废料中的银回收和综合利用。也有采用沉淀-电解法从COD分析废液中回收银。{精},该方法操作简便,银回收率在95%以上。本工作对镀银件废品镀层的回收和利用进行了有益的尝试,并有了一定的应用。{长}