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江苏环保验收砖瓦厂烟气在线监测系统品牌

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江苏环保验收砖瓦厂烟气在线监测系统品牌

在环保监测力度加大的情况下,许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了(CEMS)烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。

在锅炉烟气监测中,应是二氧化硫的测定,因为二氧化硫测定结果的准确与否,可直接反映锅炉所烧的煤种含硫量的高低及脱硫装置的运行情况好坏。

█ 前言


     SO2是大气中几种重要的污染物之一,大气中的二氧化硫会刺激人们的呼吸道,减弱呼吸功能,并导致呼吸道抵抗力下降,诱发呼吸道的各种炎症,危害人体健康。二氧化硫还回对许多植物造成危害。二氧化硫及其生成的硫酸雾会腐蚀金属表面,对纸制品、纺织品、皮革制品等造成损伤。二氧化硫的污染还可能形成酸雨,从而给生态系统以及农业、森林、水产资源等带来严重危害。国家十二五规划明确指出:针对电力行业,新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施,未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施;钢铁行业新建烧结机应配套建设脱硫脱硝设施,新建燃煤锅炉要安装脱硫脱硝设施,现有燃煤锅炉要实施烟气脱硫,进一步加强水泥、石油石化、煤化工等行业二氧化硫和氮氧化物治理,石油石化、有色、建材等行业的工业窑炉要进行脱硫改造。

 SINZEN新泽仪器TK-1000 CEMS具有六大优势1:基于冷凝直接抽取式高温伴热法,的紫外差分吸收光谱技术,光谱全息光栅分光,二极管阵列检测,获得完整连续吸收光谱,高波长分辨率探测下限低、温漂小、响应时间小,不用增加NO2→NO转化器,可直接测量NO2,灵活扩展CO、CO2等模块。 2:采用PLC控制,自动化程度高,液晶屏显示系统流路,采集系统的详细状态信息,可作为数据有效性审核的有利资源; 3:二级冷凝快速除水、降温,减少气、水接触时间,降低SO2损耗,采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合,有效解决探头易堵塞的难题,适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等恶劣环境; 4:分析仪气体室由不锈钢加工而成,气体室强壮、成本低,受水分、粉尘的影响小,检测器与气体室采用光纤连接,更换方便,维护成本低;5:智能化设计,自动调零,量程超限报警,湿度报警,采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警; 6:温压流检测仪采用一体化机柜,高精密微差压变送器(检测下限低),自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能。

气体组分分析采用电伴热干法直接取样方式,将取样探头安装在烟道(囱)上,烟气分析系统分析机柜室内安装,气体预处理单元、分析仪器、控制单元及数据单元均安装在分析机柜内。

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◢ 概述

       山东新泽仪器有限公司结合多年在烟气监测领域和工业过程分析领域的经验自主研发制造了采用紫外差分吸收DOAS技术的直接抽取冷凝法TK-1000系列的CEMS烟气在线监测系统产品,适用于电力、钢铁、水泥、石油石化、煤化工等行业脱硫系统的效率分析和过程控制分析领域。

脱硫脱硝在线监测系统是公司结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。

滤筒是监测工作的必要工具,放于烟道内用于捕尘,需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀,太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚,在采样过程中阻力大,烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄,强度较低,烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。常用玻璃纤维滤筒,同时监测过程中还有空白滤筒一直参与,用于参照,校正误差。采样前还要对测试仪器进行全面仔细的检查,包括采样泵、传感器和显示器等。检查仪器的管路系统是否有漏气和堵塞的情况,若有问题应及时解决,以使监测工作顺利进行。

TK-1000 CEMS温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是:一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理,可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器,自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能;

 

◢ 方案特点
      核心器件和算法全部自主研发。包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发,DOAS算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力;
      采用紫外吸收光谱气体分析技术和化学计量学算法,是目前SO2、NOx等气体的在线分析手段,探测下限低,与NDIR相比,具有测量精度完全不受水分和粉尘影响(气相水在紫外波段没有吸收,而液相水和粉尘对紫外光的吸收无选择性,属于光谱上的缓慢变化)、探测下限低、温漂小等优点。

预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。

 

◢ 监测位置

 

     

1

2

3

4

5

工艺点名称

脱硝入口

脱硝出口

脱硫入口

脱硫出口

烟囱排放口

 量参 

NOXO2

流量

NOXO2NH3

SO2NOxO2、温度、压力、流量、烟尘、湿度

SO2NOxO2、温度、压力、流量、烟尘、湿度

SO2NOxCOCO2O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度

产品型号

TK-1000型烟气分析系统

TK-1000型烟气分析系统

TK-1000型烟气分析系统

TK-1000型烟气分析系统

TK-1000型烟气分析系统

 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数(流速、温度、压力、湿度)监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx,而颗粒物监测采用激光后散射原理,流速采用皮托管测量;测量信号送入数据采集与处理子系统,该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。

TK-1000烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平高的固定污染源在线监测系统。

CEMS装置,不是一个通用设备,也就是讲,什么样的锅炉设备、什么样的脱硫设备,应安装什么样的脱硫烟气在线监测(CEMS)装置,不能做"拾到篮里就是菜"的事。CEMS主要检测什么东西呢?二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟尘等三样东西。根据环保要求,二氧化硫(SO2)、烟尘是必测项目,由于绝大部分发电厂没有脱硝装置,所以氮氧化物(NOx)不作要求,但有的地区,为了计算氮氧化物的排污费,也有装氮氧化物装置的。

TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪,主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤,通过光纤传输到测量室,当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量,被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息,后利用化学计量学算法(DOAS)实现气体浓度的测量。

CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规,并与应用实际相结合,是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统,该系统包括两部分,既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。

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由于烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等酸性气体,再加上烟气湿度过大,往往会造成采样枪滤筒托内表面生锈,如果不及时处理,采样后的滤筒外表面会带有大片的锈渍,影响滤筒终重。

CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。

烟筒监测室要求:1)监测室尺寸不低于3000mm(长)×3000mm(宽)×3000mm(高),门尺寸不低于1000mm(宽)×2200mm(高)。2) 监测室设有窗户,尺寸不低于1500mm(宽)×1000mm(高)。3) 仪器室内配置配电箱一个,配220V/8KW交流电源,配1个总空开(40A),2个20A空开,1个10A空开,空开有立接地。4) 监测室内须设有照明系统,配备冷暖空调,室内温度在20℃~30℃,湿度保持在90%以下,无震动。5) 监测室内须配备除水除油气源,气源压力达到0.4~0.8Mp。6) 监测室内距地面高度2500mm处,为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架,桥架尺寸为100mm(宽)×50mm(高),机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔,用于排放废气废水。7) 监测室做好防漏、防雷工作,地面做好防潮、防尘工作,提供良好可靠接地点,接地电阻小于4Ω。8) 监测室地面须比室外地面高10cm,以免雨水倒灌,同时应使用角度较小的坡道,以便搬运机

根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。

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