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薄板点焊机

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商品详情

DN系列点焊机特点:
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DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造,建筑机械修造,汽车零部件,自行车零部件,异型标注准件,电子元器件,仪器仪表,电器开关,电缆制作,过滤器,消声器,金属包装,化工容器,丝网,网筐等金属制品行业。

DN系列点焊机可对中低碳钢板,不同厚度的金属板材,圆钢与圆钢,小直径线材,钢板与工件及各种有色金属异型工件进行,率的焊接。

本机大特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、率。

主要技术数据:

型号    DN-25
容量    25 kva
电压    380v
初极电流  65A
调节极数  7档
焊接速度  5400点/小时
焊接厚度  <= 3+3mm
网筐直径 <= 4+4mm
电极臂长度 400mm
电极臂间距 125mm
电极行程  15mm
加压方式  脚踏
大加压力 150kg
重量    105kg
外形尺寸  700+400+1200mm其它参数:延长点焊时间,可焊接合金钢及有色金属

DN系列点焊机使用说明:

一、使用方法

1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
5、用户在使用时可参考下列工艺数据:
1、焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。
2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并焊点形成时所需要的压力。
4、电极的形状及尺寸:电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为:
δ≤1.5mm时,电极接触面直径,2δ+3 (mm)
δ≥2mm时, 电极接触面直径,1.5δ+5 (mm)
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