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卧螺离心机主要由转鼓,螺旋,差速系统,液位挡板,驱动系统及控制系统等组成,卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的,具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和磨擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,滤液经返流管从转鼓大端排出,实现固液分离。

工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机的转鼓直径和有效长度,转鼓直径越大,直径长度越长,有效沉降面积会越大,处理能力也越大,那么,物料在转鼓内的停转时间越长。在相同的转速下,它的分离因素越大,分离效果越好。

1、离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。
2、离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3、离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4、长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5、控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6、安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7、加工制作工艺:卧螺离心机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。二手卧螺离心机是一种一种在过滤阶段生成的一种滤饼表面,然后由这种滤饼表面用来固体颗粒,这样达到了可以分离固液的目的了。

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