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电动机保护器功能特点:
1、电动机保护器采用优良的微机技术与的集成芯片,整机功能强大、性能;
2、测试精度高,线性度好,分辨率高,整机抗干扰能力强,保护动作可靠;
3、三相电流值,电压值及各类故障代号,显示于LED上、直观清晰;
4、稳定性好,长期工作无须维护;
5、电动机保护器采用E2PROM存储技术,实现参数设定,掉电后设定参数仍保存下来,勿须再设定;
6、一机多用,可取代传统的电流互感器、电流表、电压表、热继电器和时间继电器等;
7、除了具有通用的保护功能外,还有自启动、通迅启动和关闭,且欠流、过压、欠压、三相电流不平衡、自启动等功能用户可取可舍;
8、通过串行数字接口实现信息传送,一台上位机(PC)可接256台保护器,并可对每台电机进行参数设定,启停操作,便于自动化管理;
9、在启动时间内,只对断相、过压、欠压、短路及三相电流不平衡进行保护;
10、当电动机过流灯闪烁报警,过流倍数越大,闪烁越快,或用电动机保护器的接点外置报警器。

电动机保护器功能
1、过负载和过电流的保护
2、缺相保护
3、逆相保护
4、接地漏电保护
5、堵转保护
6、 三相不平衡保护
7、 短路保护
8、过电压保护
9、低电压保护
10、过热保护
11、缺电流保护
12、断电自启动
13、外部连锁波爱护
14 、电流闭锁保护
对于新型号系列的电机智能保护器增加了过热保护和通讯功能,在控制室可以通过控制软件进行0~254的节点上的电机智能保护器进行远程设置与监测控制。

电动机保护器类型在电动机工作条件下的选择: 1、对于工作条件要求不高、操作控制简单,、管理比较随意,停机对生产影响不大的单机立运行电动机,可选用普通型保护器,因普通型保护器结构简单,在现场安装接线、替换、操作简单、方便,具有等特点。   2、对于工作条件要求很高,安全性和连续性又很关键的,而自动化程度高,且需要专人控制、监护、管理,需组网的MCC系统中,应选用中、功能较全的电机保护器。  3、对于防爆电动机,由于轴承磨损造成偏心,可能导致防爆间隙处摩擦出现高温,产生爆炸危险,应选择磨损状态监测功能。对于大容量高压潜水泵,由于检查维护困难,也应选择磨损状态监测功能,避免发生扫膛事故造成重大经济损失。  4、应用于有防爆要求场所的电机保护器,要根据应用现场的具体要求,选用相应的防爆型保护器,避免安全事故发生。

目前,市场上电机保护器未有统一标准,几乎每个厂家都有自己的型号规格。制造厂商为了满足不同客户的需求派生出很多的不同用途的产品,种类繁多给广大用户选型带来诸多不便,用户在选型时应充分考虑电动机保护实际需求,合理选择保护功能和保护方式,才能达到良好的保护效果,达到提高设备运行可靠性,减少非计划停车,减少事故损失的目的。
一、与选型有关的条件:电动机保护的选型存在着电动机与保护器二者怎样合理配用关系,以下提供几个与保护有关的条件、因素,为用户选型时提供参考。
1、电动机方面:要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。(这些内容基本能给用户如何正确选择与使用电机保护器提供了参考依据)
2、环境条件:主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。

电动机过热保护器也称热继电器,是我们经常使用的电动机保护元件之一,今天我们来学习一下,有关过热保护器的相关知识。
如下图是常用过热保护器的组成结构图,主要有双金属元件和触头部分组成,当电动机长时间负荷电流过大时,会引起双金属片发生弯曲移动,通过推杆,使触头与静触头断开,从而切断电动机的控制回路,达到保护电动机目的。
大多数的过热保护器都具有电流整定功能,可以调节过热保护器的脱扣等级,也就是调节图中12和7的位置,实现温度补偿片的受力大小,受力大,自然需要双金属片的形变量大,也就是需要的过热电流大,由此实现电流整定的功能。
接线方法
应用举例:带过热保护的三相电动机接线
解疑答惑:有人会问,为什么我的电动机烧毁了,热保护器都没有断开呢?
电动机烧毁,热保护器都没有断开原因有一线几点:
1、接线错误,导致热保护器不动作
2、整定值过大,没有达到热保护器脱扣等级
3、从原理我们知道,热保护器之所以能起到保护作用,是因为受热导致双金属片弯曲,所以有一个能量累积过程,如果电机接地或短时间过流烧毁是不保护的
4、质量太差或者电网电压质量差
水泵减震器安装的注意事项:
1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置;
2、当机组减振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致;
3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时,一般情况下,橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定;
4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上;
5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积;
6、橡胶减振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致;
7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置;
8、施工安装前,应及时检查,安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值;
9、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力;
10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触;

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