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分析变压器油添加抗氧化剂的影响
在变压器运行过程中，需要对变压器油进行检测，监测油中的抗氧化剂含量，使其保持要求的含量，从而变压器油品的质量。
现在所使用的变压器油，在出厂时就已加入了氧化剂，对保持变压器油的质量起到了积极的作用，有效延缓了变压器油劣化的速度。
但是在对变压器油中加入氧化剂并不是加的越多越好，需要对所加用量进行严格的控制，通常以变压器油总质量的0.3%~0.5%为宜，此外还要对加入氧化剂的时间进行控制，在变压器油处于初期氧化时加入产生的效果为明显，其他的时间效果则会有所减弱。
同时氧化剂还会随着变压器的运行时间而有所消耗，运行时间越长，则氧化剂消耗的量则越多，一旦变压器油中氧化剂的含量少于0.3%时，则不会产生抗氧化的效果。
所以在变压器运行过程中，需要对变压器油进行检测，监测油中的抗氧化剂含量，一旦检测油中抗氧化剂含量过低，则要进行添加，使其保持要求的含量，从而变压器油品的质量。
桃花油脂变压器油采用环烷基原料油与添加剂复配而成，配备多重检测设备确保油品质量，适用于各类高压、压变压器及相关电器绝缘设备等。

变压器油管理注意事项
1、新油进货以后，先验收送入油库。入库前验收主要是介损，油的耐压值，PH值，闪点和凝固点。
2、不同油基的油不可装入一个油罐中。一般不同油基的油相混合应规定比例限制(只允许少量混合)，而且要经过认真的相容性试验。
3、油的储存罐是加盖封闭的，防止水及灰尘的落入，如果是较长时间的储存，为防止油表面与空气的长期接触而加速老化，应采用真空储存或在油面上充以干燥的氮气。
4、输送油的管路系统应当保持良好的密封性，防止在油的输送过程中混入空气，形成气泡。另一方面也可防止油的渗漏，造成损失和不安全因素。
5、使用过的变压器油不可与新油混合，不可注入油处理系统中，应另外单处理，以防止污染，尤应注意防止胶体污染。
6、在输送或油管路中如有橡胶软管或塑料软管，在投入使用前经相容性试验，确认抗油性能良好，对油无不良影响时方可使用。而且使用前应经常清洗，防止管内残留有未除净的其他杂质。
7、如发现油的介损增加增高，而且经过滤及脱水脱气处理得不到明显改善时，可初步判定油受到污染，应进一步测试油的酸度和其他指标，尽可能找出被污染的原因，这时应考虑对这种油作“吸附”处理。
8、储油设备和油处理设备周围环境经常保持整齐，清洁，备有适当的消防器材、在这些场所应严禁吸烟，和明火作业，并不得存入易燃物品。
9、油路管理，油处理设备等都应设专人负责，明确职责，熟练掌握设备性能和操作方法，并能使用消防设施。
10、滤油机的清洗或更换滤心是一项精细的工作，应由熟悉设备结构的工人地点操作，防止在工作中由于疏忽造成油的污染。

变压器油缺油的原因、后果及处理措施
变压器在运行时机体发热会引起蒸发，因而导致缺油。变压器缺油可能会导致变压器温度过高，甚至烧毁。所以我们就变压器缺油的原因、缺油故障的后果以及变压器缺油的处理措施进行分析。
一、变压器缺油的原因
1、修理或试验时从变压器内放油后未补充油。
2、长期渗、漏油或大量跑油。
3、气温过低而油枕储油量又不足，或者油枕容积小不能满足运行要求。
二、变压器缺油的后果
1、油面下降到油位计监视线以下，可能造成瓦斯保护装置误动作，并且也无法对油位和油色进行监视。
2、油面下降到变压器顶盖之下，将油与空气的接触面积，使油极易吸收水分和氧化，从而加速了油的劣化。潮气进入油中，会降低绕组的绝缘强度，使铁芯和其他零部件生锈。
3、因渗漏而导致严重缺油时，变压器的导电部分对地和相互间的绝缘强度将大大降低，遭受过电压时极易击穿。
4、变压器油不能浸没分接开关的，分接头之间会泄漏放电而造成高压绕组短路。
5、油面低于散热管的上管口时，油就不能循环对流，使变压器温升剧增，甚至烧坏变压器。
三、变压器出现缺油现象，通常采取的措施：
1、如因天气突变，温度下降造成缺油，可关闭散热器并及时补充油。
2、若大量渗、漏油，可根据具体情况，按规程规定采取相应措施。