重庆QYF矿用清淤泵型号,气动清淤泵

维护方式:
1、维修时要先检查气动清淤泵上的油室有没有进水，如果进水了需要先检查是哪些原因造成的，还要注意更换润滑油，对清淤泵的泵体和叶轮间的密封情况进行检查，如果缝隙过大，就需要对这些零件进行更换。
2、如果气动清淤泵长时间不用，要先提出水面不要放到水中避免出现生锈的情况，在晾干后放到通风的室内，查看电机线路有没有老化的情况，接线盒要正常，注意查看有没有进水的情况，注意电机内外的螺丝有没有松动的情况,这些都需要进行定期检查。
3、还要注意查看气动清淤泵拆卸后需要更换密封圈，注意检查电路接触器触头有没有氧化问题，泵口和周围有没有泥浆堵塞的情况。

矿用气动清淤排污泵实现了煤矿井下水仓煤泥、水混合物的快捷处理，解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。

气动清淤泵工作原理
1、主体部分：由泵体、进料管道、排料管道组成，其担当的工作是吸料和排料。
2、控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到机组工作时吸料与排料有序转换。
3、真空抽吸组件：真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。

转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。

MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

　　在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

　　轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;

　　泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

　　泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。