四川双缸双液压注浆泵两种介质混合注浆机供应商
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液压注浆泵又被称作双液注浆泵,是一种双缸双作用活塞泵,可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单输送一种介质,性能稳定,结构紧凑,操作维护方便。
液压注浆泵主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。注浆机工程应用:顶管注浆,膨润土注浆,双液隧道注浆(水泥-水玻璃),地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室防水堵漏等工程。
本机具有工作压力大、流量大、生产效率快、操作方便、安全可靠、移动灵活、结构紧凑、易于维修保养等特点。
一、双缸双液液压注浆泵注浆作业前准备工作
1、检查电源是否正常。
2、检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。
3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。
5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。
7、启动电动机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时混合器放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的*压力,然后停泵,准备正式工作。
二、双缸双液液压注浆泵正式注浆作业方法
1、打开混合器注浆阀门,先注水1分钟。
2、如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。
3、每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗泵内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。
4、工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动机器,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。
三、双缸双液液压注浆泵注浆操作注意事项
1、注浆泵应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要超过一米。
2、定期检查油箱滤网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油,冬季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右。
3、工作场地要有充足的水源,以便于工作。
4、各液压接头要定期检查,不得松动。
5、施工操作人员要要一定的注浆经验,以保顺利施工作业。
6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7、搬运注浆泵时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
液压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况,在工作中出现此种情形的时候,需要对液压机进行检查,找出错误的原因,一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因,当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解,熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然,这是一个漫长的时间,维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况,这样才能在故障的时候及时发现问题,处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养,这样才能液压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害,不仅影响生产,还会降低液压机的使用寿命。
出现紧急故障时处理方法
如果在发现问题后,不能立刻更换零件进行更换时,可以使用替代的方法,用相关的其他有的零件来暂时使用,在当天工作结束后,在进行原件的更换。除了紧急修理办法外,在平时注重使用方法和保养,这样才尽可能避免这种情况的发生。
在冬季和较坏的工况下,要对液压机系统勤检查、勤保养。常换工作油液。在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。液压系统有3个基本的致病因素:污染、过热和进入空气。实践证明,液压系统75%致病的原因均是这三者的原因造成的。所以一定要做好设备的保养工作,让液压机能够更快更好的工作。