济南防碳化涂料供应商
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面议
混凝土基面:基面应硬实、整平、不光滑、整洁、湿润。基面凹凸、高低不平之处,先要用磨光机打磨抛光整平;基面尘土、浮浆、油渍等运用钢刷祛除,松散、墙面空鼓位置应予以凿除;比较大缺点用本商品配制的环氧砂浆修复地面找平,配制为(质量比,下列同):A组分:B组分:细沙:水=3:1:2:适当;各种各样间隙、缝隙或蜂窝状、表面等不整平处用本商品配制的高聚物腻子粉地面找平,配制为:A组分:B组分:水=1:4:适当。涂刷防炭化涂层以前,混凝土基面应事先洒水清理和潮湿解决,稍晾一段时间后无湿冷感时再施刷涂料。
适用范围
广泛用于混凝土和钢结构基底的防腐保护。例如,对水利水电、港口、隧道、桥梁等工业和民用建筑的钢筋混凝土结构进行碳化、防渗、防水和防腐,可以提高结构的使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、水库、污水处理池、混凝土电杆等工程。
防碳化涂料的拌制
1.先将液料组分充分搅拌均匀,然后液料与粉料的配比应准确计量,按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。
2.采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5分钟左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。
防碳化涂料的涂刷
1.在涂刷之前,应当先对基面进行喷水清洗,这样做主要是为了对其做湿润处理,确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。
2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒,滚涂时,为了使其粘结牢固及不留气泡,尽量来回多滚几次。
3.涂层应分层多道涂刷完成,每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时,要等前道涂层表完全干到不粘手后,再检查涂层是否厚薄均匀,合格后方可进行下一次涂刷施工。
4.根据基面的不同情况,选择涂刷3次至5次,终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。
有效防止混凝土的碳化,提高了钢筋混凝土结构的耐久性的涂料称为钢筋混凝土防碳化涂料。随着城市化进程的加快,各种钢筋混凝土构筑物越来越多。然而近几年许多混凝土结构发生过早破坏,使人们认识到钢筋混凝土耐久性的重要性。在众多耐久性问题中,混凝土由于碳化引起的钢筋锈蚀问题尤为。由于,混凝土的碳化过程是由扩散速度控制的化学反应,碳化反应须以CO2气体扩散至混凝土内部为前提,因此,一般采用在混凝土表面涂一层防碳化涂料层来防止混凝土碳化,进而提高混凝土结构耐久性。
混凝土结构是应用为广泛的结构之一,我国有70%的房屋建筑和50%的桥梁结构采用了混凝土结构。随着这些工程结构使用时间的增长,混凝土材料和结构的耐久性破坏越来越受到重视,许多工程结构往往由于耐久性的原因引起使用功能退化,甚至结构破坏,给社会带来了不必要的损失。