工艺流程:
1、病死畜禽收集:病死动物由运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的病死动物,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理:通过提升输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。
3、物料输送:破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4、化制干燥:关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-4小时(可调整)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料。
5、出料: 化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
6、压榨脱脂:缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油,油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。
7、油脂储存:经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂,经油泵输送入储油罐。
8、废气处理:干燥过程中,产生的废气通过除尘器除尘后,进入喷淋塔喷淋水洗,然后经过滤和高能光子催化氧化处理后脱臭,达标排放。