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落地式铣镗床铣刀

　　由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。

　　当今，落地式铣镗床发展的Z大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到，大大提高了加工速度与效率。

　　传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。

　　高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。

有些数控折弯机设备增加一些机构，因走线方便，或与其他设备有动作关联，则新增机构的用电不是从该设备的电源切断开关下方引丝，而另外引线，从而违反了“把机械电气设备连接到单一电源上”的标准规定（GB／T5226.1─5.1）。当紧急情况时，切断设备上电源开关并不能切断设备的电源，是对人员造成危害的潜在隐患。

现象3：电气设备欠保护

　　在国家标准GB／T5226.1中对于连续工作的0.5kw及以上电动机规定要有热保护措施。电动机的热积累失败是电动机烧毁的重要原因。二手机床设备回收改造过程中使用与电动机不匹配的：“时间─电流”保护器件，即保护器件与被保护器件绕组的时间常数相互差异较大时，往往起不到有效的保护作用。我们在实际工作中看到，维修、改造的机床往往在这方面存在的问题。

现象4：控制线路埋隐患

　　众所周知，对于涉及人员和设备安全的这类信号，如急停信号、超程信号、报警信号等，应为“用断电的方式停车”和“切断被控制器件的所有通电导线”（GB／T5226.1─9.4.2.1）我们曾经遇到一家民办企业设计改型的数控折弯机机床，极限行程开关使用常开触点，即成为当机床不超程正常工作时线路为“断开”（低电平），当运动部件超程将行程开关压上时，线路闭合（高电平），在机床调试过程中，维修人员为测量线路，将所接插头拔下后没能及时插上，结果在试车时线路始终处于常开状态，控制器确认机床“正常”，以致将丝杠支撑轴承座撞坏。可想而知，如果在用户使用过程之中运动拖链线路因机械原因断开，所造成的财产损失或人员伤害又应由谁来承担？

大家介绍冲床这块，一进到以加工零件为主的冲压车间，眼中看到的是，500吨的大二手冲床回收到2.5吨的小二手冲床回收，加上摩擦压力机、液压机差不多一百多台。当然，全是带铭牌的国标产品，也有进口的加工钟表齿轮的精密冲床。对于还有几台其貌不扬，个头也不大、既无电机，也无齿轮的简单手压小冲床谁也没在意过。进入到我的眼中只能用机缘巧
我所在的车间以切削加工为主，和冲压车间虽同在一个厂房内，天天见却从没仔细研究过。这种手冲是原苏联技术人员设计的，还是中国技术人员设计的，没认真探究过。从50年代建厂使用到如今，只加工一种产品，一种水磨砂纸垫圈。有一种用0.5厚的08钢板冲成孔径40，深20，底面带异型孔的产品零件，底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常识得用磨床加工。可这个零件开始的数量是每月6万多件，而且一干就干到现在，每年仍保持3万件左右。

磨床是个细发活，很慢，那得用多少台磨床啊。于是就采用了用水磨砂纸抛光的工艺。办法是，把水磨砂纸冲成外径40的垫圈，串装到一个芯杆上，再夹到高速台钻上，用肥皂水冷却润滑，一个垫圈磨一件就粉碎了，也就是几秒钟。为防擦底不用，每磨19件就得停钻换垫圈，垫圈的消耗量是很大的。设计这种小冲床就是加工水磨砂纸垫圈用的，而且一用就是几十年，现代化工厂，人们感兴趣的自然是高技术含量的设备，这种不能算设备，只能称为工具的小冲床，我却发现了它的潜在价值。

　　 民品开发，我设计了系列的阀门和龙头，其中各零件的密封离不了密封用的橡胶和塑料垫圈。到市场采购，一个外径20×11×2的橡胶垫圈0.15元，外径50以上的竟要0.8元左右，一个阀门用几个垫圈。材料费不贵，几分钱，贵在人工和设备，我就看上了这种小冲床。因为不算正规设备，现在任务量也很小，主任又是工大时的同班同学，很爽快的就给了我一台。后来6S时我为车间定订做了100个铁皮工具箱，趁我不在他卡走了一半算是回礼。

使用中我发现，这种无动力冲床，安全，不用电。工装也极其简单。做一个冲模本体，不论是冲什么形状的垫圈，圆的车个环和冲头；多边或异型的线切割成型装上就可以进行加工。一个小时可冲500～1000件。对5mm以下的软塑料和橡胶件，0.5mm以下的金属板带，直接压手把就能加工。对于稍厚一些的材料，冲杆上方装有一淬过火封头，使用锤头砸冲，用这种办法我冲过外径20厚5的黄铜件。