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培训内容： Solidworks三维造型设计、曲面设计、装配图、装配体爆炸图、工程图、造型、曲面设计、机械配合、板金件设计、产品效果渲染、产品动画仿真效果图等。
培训时间：20天左右，不间，可随到随学,学会为止。
培训对象：个人及企业培训 （可向企业客户提供上门培训，培训内容可根据需求定制）
学   费： 2600元 /个人（ 企业培训费用请致电咨询，也可安排一对一培训 ）
就  业： 免费推荐就业！主要推荐到与我司有项目合作的企业工作，同时也欢迎各界用人单位来电联系，中心学员均能熟练掌握以上培训内容，胜任工作需求！

Solidworks设计培训大纲内容
完成以下培训内容后，以学员工作中需要设计的产品为例做讲解

一：设计部分
概述：
培训内容： Solidworks三维造型设计、曲面设计、装配图、装配体爆炸图、工程图、造型、曲面设计、机械配合、钣金件设计、产品效果渲染、产品动画仿真效果图等。
大纲如下：

草图
1. 草图绘制——基础图元、样条曲线与文字
2. 草图编辑——等距、转换实体引用、剪裁、延伸、分断、阵列
3. 草图的控制——尺寸标注、几何约束
4. 草图绘制实例。

特征建模
1. 基础特征——拉伸、建模实例
2. 旋转、基准面、基准轴、拉伸切除、建模实例
3. 扫描——简单扫描与引导线扫描
4. 圆角、孔、筋，建模实例
5. 简单放样、异型孔向导、建模实例
6. 抽壳、移动面、动态修改特征、移动/旋转、镜向、缩放、拔模、包覆、阵列
7. 建模实例综合

造型 / 产品渲染效果图
1. 引导线放样、引导线扫描等
2. 弯曲、变形、特型等
3. 综合实例、产品渲染效果图等

曲面/曲面设计
1. 曲面拉伸、扫描、旋转、放样；等距曲面、延展曲面等
2. 曲线和曲面的相关概念、主要曲线造型方法——3D草图、投影曲线、组合曲线、分割线等.
3. 平面、等距面、填充面、中面、剪裁曲面、删除面、曲面缝合、替换面等
4. 产品曲面类型、曲面造型、变形在曲面造型上的应用
5. 曲面控制
6. 曲面造型实例演示

装配图 机械配合 运动仿真
1. 装配体基础——简单配合、装配体特征树、爆炸图
2. 零件操作——零件复制、镜像、替换、阵列、装配体特征
4. 动画与仿真——旋转动画、爆炸动画、模拟
5. 典型产品的装配、运动仿真、干涉检查和零件编辑

工程图
1．工程图基础、建立工程视图——模型视图、标准三视图、剖切图、投影视图等
2．尺寸标注、工程符号、工程图打印
3．工程图模钣定制
4．工程图配置、零件序号与材料明细表等

钣金设计
1. 钣金特征
2. 基体法兰
3. 平钣型式特征
4. 斜接法兰
5. 边线法兰
6. 钣金成型工具
7. 钣金的展开和折叠
8. 建模实例综合
。。。。。
公差配合
。。。。
焊件设计
。。。。
等。。。。


基于SolidWorks应用导轨设计

一、虚拟样机的建模
1、三维实体建模
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态，通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。一般具有3至5个运动坐标，常见的时三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，它能使工作在一次装夹后完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工，适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。
以某型号的卧式加工中心为例，采用SolidWorks2011三维CAD软件对卧式加工中心的工作台床身等主要部件进行三维建模，然后根据结构特点和功能要求，对各个部分的模型进行装配，再结合分析需要，将部件调整到合适的初始位置。

2、分析工况

二、有限元分析

1、边界条件
根据实际工况在SolidWorks2011中设定工作台及床身的材料为HT300，根据厂商样本查得滑动导轨和滚动导轨两种导轨材料属性。工件材料自定，工件整体重量为所需的50t。为床身底座定义固定约束。全局的接触设置为接合，单设置导轨和工作台接触面组为无穿透，即较真实的将导轨接触的两个面看成是两个部分。外部载荷设置为竖直向下的引力，即只考虑重力。因为分析目标是导轨面的应力，故网格控制设置将导轨和工作台接触面网格大小设置为20mm，比率1.5，共计189935个单元。

2、静力学分析
对于不同的工况，根据工作台表面放置工件形状不同，导轨宽度不同，有限元分析结果也存在很大差异。根据所提出的边界条件进行静力学分析可以得出部件的应力、应变、位移图解。


有图中可以得出该状态下的大应力为5.7MPa，大位移为0.0132mm，通过查阅厂商样本和机床设计手册，得知导轨间断使用时的许用应力为175MPa，实际应力远小于许用应力，满足强度条件，符合设计要求。

3.模态分析
由于卧式加工中心床身工作台工作中存在振动不稳定的情况，所以在设计时对其进行模态分析。模态分析的主要任务是研究无阻尼系统的自由振动，特别是结构的固有频率，可以通过改变部件的结构质量或者形状来避开这些共振频率，或大限度地减小对这些共振频率上的激励，从而消除过度疲劳或损坏，机械结构的可靠性。
选择频率分析算例，根据上文提出的边界条件进行设置，上述工况状态下阶的振型图如下，从放大比例的振型图可以看出，卧加工作台床身在一阶模态振型是沿着Z轴弯曲变形，二阶模态振型是沿着Z轴扭曲变形，三阶模态振型是沿着Z轴扭曲变形和沿着XZ平面弯曲变形的合变形，四阶模态振型是床身左端沿着XZ平面弯曲变形，五阶模态振型是床身中段沿着XZ平面弯曲变形。四阶模态和五阶模态振型表现为结构不同部位出现鼓起状振动，表现出系统的空间固有特性。
振动本质是各阶固有振型的线性组合，其中低阶自振频率所引起的共振往往容易产生机械结构较大的应变和应力集中，高阶影响则较小，因此我们选取阶模态进行分析，从图中我们可以得知一阶固有频率为138.82Hz，二阶固有频率为142.34Hz，，三阶固有频率为152.96Hz，，四阶固有频率为180.84Hz，，五阶固有频率为182.99Hz，卧式加工中心电机转速一般为1000-1500r/min，其频率为16.7-25Hz左右，可知阶固有频率与电机频率没有产生耦合，不会产生共振破坏。

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