硅酸钙精炼渣-冶金辅料，钢厂渣

1、该产品选用方解石和铝矾土为主料，生产采用煤气平炉熔融工艺，渣中CaO、A12O3均以复合铝酸钙的形式存在;
2、该产品简化了造渣工艺，无火焰、无扬尘、安全、环保；
1、 筛选的产品为块状、颗粒状，成分均匀一致，熔速快，流动铺展性好；
2、成渣快，可减少钢铁厂的粉尘污染，缩短冶炼时间，提高生产效率，减少冶炼时的增氧，降低精炼时的电耗；
3、 碱度高，硫容量高，脱硫效果显著，脱硫率达到85%以上；
4、 对钢中铝、硅系氧化物有吸附作用，有利于减少钢中的非金属夹杂物，有利于提高钢材质量；
5、可少加或不加萤石，对炉衬和钢包的侵蚀轻，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄；
6、 产品使用稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线，避免了中低档产品波浪状、锯齿状曲线函数给冶金生产带来的诸多不适应现象；
7、 合成渣是强还原性，它本身有很强的脱氧能力，在（Fe-Si Si-Mn）的配合下，能有效地除去钢中的氧，而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮;
8、 不吸水、不粉化、不变质、便于储存和运输。 ① ⑧ ⑥ ③ ⑧ ⑥ ⑦ ⑥ ① ⑨ ⑨
二、理化指标可根据用户要求，进行设计配方生产。
三、物理性质：
抵触点：1250—1350℃（25°F）
真比重：3.0g/cm3
堆比重：1.36—1.65g/cm3取决于粒度组成；
后产品形态及应用：0.1-0.3m作为活性粉；0-1m用于粉料喷吹；5-25m用于钢包熔炼，人工投放。
四、建议使用方法：
1、本产品应用于管线钢如X70时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫（前硫小于70PPm）及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；
2、 电炉出钢时加本产品6Kg/T左右（根据LF炉渣情况确定石灰量），以提高碱度；
3、 在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣、均匀成分、均匀温度等方面的作用；
4、应随时观察渣子情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；
5、 上连铸时，应纯搅拌或镇静时间不低于5分钟；
6、 加入钢包使用时，可根据其具体情况投放。