废电缆回收工地韶关工地钢筋废料回收报价表

废钢铁的种类
按未报废时的成分和性质，废钢也可分为两大类型：碳素废钢和合金废钢。 
（1） 碳素废钢 亦称为碳钢，依其碳含量的不同又分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 
低碳钢（ C%<0 。 25 ），主要用于冷加工和焊接用钢。 
中碳钢（ C%=0.25~0.6% ），主要用于强度要求较高的结构件。 
高碳钢（ C%>0.6 ），主要用于制造弹簧和耐磨损构件。 
碳素工具钢是典型的高碳钢，其热处理后可以具有高硬度和高耐磨性，被用来制造各种刃具、模具、量具等。 
按硫、磷等杂质含量，碳素钢可以分为普通碳素钢、碳素钢和钢。 
( 2 )   合金废钢 经常含有 A1 、 B 、 Co 、 Cr 、 Mn 、 Mo 、 Ni 、 Si 、 Ti 、 V 、 W 、稀土等合金元素。按合金钢中碳含量来区分，可以分为两大类，一类是含有较多碳的合金钢；另一类是含有微量碳的合金钢。
数控钢筋弯曲中心的安全维护规程，数控钢筋弯曲中心主要是用来加工棒材钢筋，钢筋弯曲设备的加工效率比较好，且采用的一体化设计，也很，数控钢筋弯曲中心的安全维护规程是怎样的呢？简单给大家说下。 
1、数控钢筋弯曲中心在使用过程中需要维护，那么在进行维护时就需要有电工人员来操作，并且要佩戴绝缘手套和工具。
 2、在使用或维修数控钢筋弯曲中心中，不能进行锤击或者撞击，这样很容易破坏电机，这样就会影响后期的使用。 
3、在检修数控钢筋弯曲中心时，一定要断电，并且将管路中的剩余空气排出，并挂上牌子，然后才能检修，这对设备有很大好处。

上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→
钢筋笼成型机主要优点和特点
钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上开发出的新型钢筋加工设备，吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点，采用了仿真技术和数控技术，与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特点。
1.钢筋笼成型机自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。正常情况下12米设备，备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作。
2.加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼度。产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3.加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
4.场地适应力强。可以根据现场的场地大小、需加工的分节钢筋笼的长度组合布置钢筋笼成型机，解决了同类产品场地大小满足钢筋笼成型机要求的现象；方便运输、拆装简单：整套钢筋笼成型机采用模块化设计理念，非常适合工地方式的流动性大、经常搬迁的特点。
5.工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起作用。
6.箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本.由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间
7.对于盘筋，可以配套冷拉设备，既除锈，又增加了钢筋抗拉强度，同时还产生出了效益。
8.承料分格盘支架采用了拆装组合式，根据钢筋笼主筋根数的多少，可以快速方便地拆装组合成与主筋根数相同的分格盘，从而克服了同类产品固定的二十根，不可拆分增减的弊端。解决了由于承料格不能均分主筋，避免把分料格拉坏现象的发生。使钢筋笼在成型过程中，更加流畅，避免主筋人为弯折现象的发生。

仪器适用于现场检测及测试；操作界面简单直观；对钢筋的定位速度快、检测、数据。该仪器采用智能化设计，操作简便。产品具有数据自动检测、存储和处理功能。通过USB数据接口配合PC机的数据处理软件，可进行数据分析、数据保存、报告生成和打印等功能。
1.1.仪器组成及主机键盘说明
1、仪器组成：主机一个、感应一个、信号线一根、USB信号线一根、背带一条、光盘一张、说明书一本、仪器箱一个。
2、主机键盘说明
l测量：仪器进入测量状态；
l：光标左移和设置项目切换；
l：数值增加；
l校准：对仪器在测量过程中进行校准；
l：光标右移和设置项目切换；
l：光标下移或数字减小；
l取消：取消当前的功能选择；
l确认:确认选择项目或存储数据。
1.2.主要功能
1、检测混凝土结构中钢筋的位置及分布情况。
2、钢筋保护层厚度检测。
3、估测钢筋直径。
4、测量数据的存储记录。
5、实时现场查看检测情况及数据。
6、检测数据通过USB接口传入计算机。
7、常用报告生成及存档。
1.3.主要技术指标
1、钢筋直径选择范围：Ф6mm～Ф50mm

实用型数控钢筋笼成型机
钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：
 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。
钢筋笼滚焊机的加工特性：
 1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
 2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
 3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
 4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
 5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
数控钢筋自动焊弯圆机
数控钢筋自动焊弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，伺服电机+行星轮减速机实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm以内。传动速度80cm/min，有效控制了一次成型合格率。数控钢筋自动焊弯圆机设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、。
1:数控钢筋自动焊弯圆机的直径调整方便快捷，并且不用更换大盘！
2:数控钢筋自动焊弯圆机使用伺服电机+行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3倍，旋转速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）
3:数控钢筋自动焊弯圆机自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）！
4:数控钢筋自动焊弯圆机全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更！
5:数控钢筋自动焊弯圆机切割精度控制，人工切割更安全！
正规的废品公司不仅可以增加企业公司的效益，更能对社会带来节约成本的效果，同时也能为环境作出贡献。
废品回收正规军能够为客户、社会创造的价值大就是正规军。回收、服务好，环保达标，不坑蒙拐；