富氧空气质量监督检测中心

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顶枪工艺转炉冶炼

从1947年开始，欧洲试验通过喷枪将纯氧高速喷入转炉比通过底吹喷管喷入的效果要好。其目的是熔体脱碳，同时产生的炉渣和金属紧密混合作为脱磷手段之一，而磷普遍存在于欧洲大多数的矿石中。

瑞典多姆纳维特厂布卡林教授开发了卡尔多转炉炼钢工艺，此工艺在熔体上方用氧枪吹氧的同时，与水平面成20°的圆柱形炉体可以快速的旋转（转速40rpm）。然而要使金属和炉渣混合均匀，转炉耐火材料内村磨损较高（大90炉次），由于需要有旋转300t重量的动力使驱动系统要承受相当大的负担，表面以大约30mile/h（48km/h）的速度运动，因此这个工艺过程相对缓慢（100t转炉产出60t/h，冶炼周期90min）。此工艺的主要优点是废钢能比其他工艺多吃50%，也能处理高磷铁水。十九世纪六十年代中期，瑞士钢铁有限公司引进该工艺，尽管该工艺也可以冶炼含镍钢，但后因没有商业化而被淘汰。

1967年在德国，次把氢气用在马克西米利安公司的底吹转炉，该转炉底吹喷嘴用的是空气液化公司开发的环形喷嘴。1971年这项工艺被马克西米利安公司授权同意美国钢铁公司采用，美国钢铁公司将该工艺命名为底吹转炉Q-BOP。底吹转炉Q-BOP是当时美国钢铁公司董事长Edwin H Gott命名的，而Q的意思未被证实，但普遍认为Q代表安静或者质量，BOP代表氧气工艺。