数控卧式加工中心国产卧式加工中心品牌数控卧加价格

数控卧加型号 500旋转台数控卧加价格 500数控卧式加工中心价格
线规卧式加工中心 4轴数控卧加 4轴卧式加工中心 品牌数控卧式加工中心 数控卧加报价信息
数控卧式加工中心 卧式加工中心 精密数控卧加
卧式加工中心价格 数控卧加价格 品牌数控卧加价格
5. 标准配置

序号 名称 产地 备注（每台）
1 主轴 台湾丹铨BT40/Φ150 1
2 500(400)回转工作台 [烟台环球] 1
3 线轨 台湾上银#45 6
4 主轴伺服定位 标配
5 数控系统 新代21MA
6 气冷
7 防护门 标配
8 外防 喷塑钣金、钢化玻璃
9 内防 不锈钢防护
10 主轴电机 四川埃姆克7.5KW/11KW 1
11 进给伺服电机
12 电器箱 空调 1
13 滚珠丝杠轴承 SKF 6套
14 滚珠丝杠 上银 3
15 润滑泵 南京 1
16 钣金 国产 1



6.技术参数
一、 机床主要技术参数
型号 WNH600
行 程
X轴 （600）800mm
Y轴（升降） 700mm
Z轴 500mm
进 给
X轴快速移动 15m/min
Y轴快速移动 12m/min
Z轴快速移动 15m/min
切削进给 1-5000mm/min
工作台
工作台尺寸 （600x500mm）800×500mm
工作台大承重 500kg
T型槽 3-18-80mm
主 轴
主轴转速 50-8000rpm
主轴直径 Φ150 mm
主轴锥孔 BT40
拉钉 MAS403-40BT-1
主电机功率 7.5Kw/11KW

7.随机技术文件清单
序号 文件名称 数量 备注
1 产品合格证书 1册/台
2 使用说明书 1册/台
3 操作说明书 1册/台
4 参数说明书 1册/台
5 装箱单 1册/台


7.1机床配置
1、数控系统：台湾新代21M 数控系统
主轴电机 功率 7.5Kw/11KW
三轴进给伺服电机 功率 X/ Z 2.4 kW 扭矩 15 N.M
Y 2.4 kW 扭矩15 N.M
2、 三轴线规
3、台湾精密丝杠副及台湾精密主轴单元
4、导轨防护系统
5、间歇式润滑系统及气动系统
6、冷却系统
7、半防护
8、氮气平衡系统
9 .三向丝杠防尘保护
8. 备品备件
8.1机床随机附件及配件清单
序号 名称 数量 备注
1 半闭式护罩 每台1套
2 自动集中润滑系统 每台1套
3 主轴吹气系统 每台1套
4 冷却液装置 每台1套
5 工作灯 每台1套
6 变压器 每台1套
7 机床垫铁 每台1套
8 气枪，工具箱 每台1套



9、几何精度
序号 检验项目 检验示意图 精度（mm）
允差 实测
G1 X轴线运动的直线度
a. 在XY垂直平面内；
b. 在ZX水平面内； a. 0.02
0.007/300
b. 0.02
0.007/300
G2 Z轴线运动的直线度
a. 在YZ垂直平面内；
b. 在ZX水平面内； a. 0.02
0.007/300
b. 0.02
0.007/300
G3 Y轴线运动的直线度
a. 在XY垂直平面内；
b. 在YZ水平面内； a. 0.015
0.007/300
b. 0.015
0.007/300
G4 X轴线运动的角度偏差
a. 在垂直于XY垂直平面内（俯仰）；
b.在ZX水平面内 (偏摆);
c.在平行于主轴轴线的YZ垂直平面内（倾斜）； a和b和c

0.06/1000
或60urad
或12″
G5 Z轴线运动的角度偏差
a. 在平行于主轴轴线的YZ垂直平面内（俯仰）；
b.在ZX水平面内 (偏摆);
c.在垂直于主轴轴线的XY垂直平面内（倾斜）； a和b和c

0.06/1000
或60urad
或12″

序号 检验项目 检验示意图 精度（mm）
允差 实测
G6 Y轴线运动的角度偏差
a. 在平行于主轴轴线的YZ垂直平面内；
b. 在垂直于主轴轴线的XY垂直平面内；
c.在ZX水平面内; a和b和c

0.06/1000
或60urad
或12″
G7 Y轴线运动和X轴线运动间的垂直度 0.02/300
G8 Y轴线运动和Z轴线运动间的垂直度 0.02/300
G9 Z轴线运动和X轴线运动间的垂直度 0.02/300
G10 主轴的周期性轴向窜动 0.005

序号 检验项目 检验示意图 精度（mm）
允差 实测
G11 主轴锥孔的径向跳动；
a. 靠近主轴端部；
b. 距主轴端部300mm处； a. 0.007
b. 0.015
G12 主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度
a. 在YZ垂直平面内;
b. 在ZX水平面内;
a和b
在300测量长度上0.015
G13 主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度 0.015/300
G14 主轴轴线Y轴轴线运动间的垂直度 0.015/300
G15 工作台台面的平面度 0.025
0.012/300


10. 包装
9.1 简易包装适于长途运输，防潮、防碰撞。

11. 技术服务
11.1供方负责免费安装调试（需方负责设备的就位和气电联接及协助），直至验收合格。
11.2在设备到需方工厂时，供方派工程师在需方工厂调试，进行现场技术指导，进行试生产、
11.3终验收合格后，设备进入质保期，供方提供整机和控制系统免费保修，质保期内因产品本身质量问题提供免费备件和及时有效的技术服务。质保期过后，供方提供有偿服务。

12. 验收标准
12.1验收时间
设备调试完成后，供方通知需方应进行验收工作。
12.2设备验收分预验收和终验收：
12.2.1预验收合格标准
预验收需供方到需方进行：
a. 零部件、外购件等符合本技术协议要求。
b. 设备防护装置完好。
c. 设备外观整体平整、美观。
d. 外露面不得有磕碰、划伤、锈蚀和其他损伤。
符合以上要求视为预验收合格。
12.2.2终验收合格标准
需在需方现场进行，由供方安装、调试合格后，双方进行设备的终验收：
a.检验方式依据国家标准或双方议定的标准进行，各项指标满足出厂报告要求。
b.备品备件与清单一致，设备配置、技术参数符合本协议要求。
12.3验收合格后，双方在验收报告上签字确认，双方各执壹份。自验收合格报告签字之日起开始进入质保期。

13. 售后服务
13.1供方提供优良售后服务，质保期一年，质保期满后以优惠价提供备品、备件。在质保期内，如设备不能正常工作，供方在接到需方通知后24小时内予以答复，需派人到需方现场处理时，24小时内到位。如属不正当使用造成损坏，按超质保期后的费用收取。超过质保期后，供方仍免费提供在线技术支持，以优惠的价格向需方提供及时的零配件供应。需要派人前往需方现场维修时按照供方标准收取相应的差旅费用、工时费用。
14.质量范围
14.1需方须按照供方提供的使用操作说明书要求进行操作和维护保养。若由于需方使用方法不当或未按供方要求使用及操作而造成的损坏不在此担保范围内。另外，消耗品、易损件不在此担保范围内。
14.2由于供方责任而出现的设计、制作问题而引起的设备损坏或工作失常，由需方书面通知供方。
14.3供方在合同规定的质量期内，对因提供的设计、制造、指导安装和调试引起的故障和损坏负责。
14.4在质保期内出现故障，供方的技术人员在24小时内到达现场解决问题，一切费用由供方承担。由于需方使用方法不当或自行拆卸改装等非制造质量原因发生的故障损失以及存放时间过长造成的设备外观或内部损坏，不在质量范围。
14.5供方制造中所有设备、材料等均符合本技术协议及相关国家标准的规定。
14.6每台设备在出厂前进行出厂试验，并具有出厂试验合格证。

15.图纸资料
15.1设备使用说明书、操作说明书等技术资料，要与实物相符。
15.2需方对供方的图纸等技术资料有保密义务，未经供方书面许可不得向第三方提供或转让。
15.3在未征得供方许可时，不得同行业内相关人员对设备进行参观、拍照、测绘。


16.责任和义务
16.1 需方
16.1.1应向供方提供详尽的技术要求和质量要求。
16.1.2按合同规定的方式和额度及时支付资金。
16.1.3负责安排现场设备卸车及相应人员配合。
16.1.4负责设备安装及设备运行所需的电、油、气等外部设施。
16.1.5负责安排人员协同供方的安装、调试并专人参与培训。
16.2 供方
16.2.1负责制造、安装及调试设备，并达到验收要求。
16.2.2负责组织将设备运抵需方。
16.2.3向需方提供设备的出厂合格证和文件资料。
16.2.4负责免费售后在线技术指导。