睿至锋图,货架成型机厂家,佛山货架成型机

四、铸件的凝固方式 １凝固区域及其结构 铸件在凝固过程中，除属和共晶成分合金外，断面上一般都存在三个区域，即固相 区、凝固区和液相区。铸件的质量与凝固区域有密切关系。 图１３２ 凝固区域结构示意图 图１３２是凝固区域结构的示意图 （另一半与之 对称）。凝固区域又可划分为两个部分。液相占优 势的液固部分和固相占优势的固液部分。在液固部 分中，晶体处于悬浮状态而未连成一片，液相可以 自由移动。用倾出法做实验时，晶体能够随同液态 金属一起被倾出。 （２）充型压头 液态金属在流动方向上所受的压力越大，充型能力就越好。在生产中， 用增加金属液静压头的方法提高充型能力，也是经常采取的工艺措施。用其他方式外加压 力，如压铸、低压铸造、真空吸铸等，也都能提高金属液的充型能力。 （３）浇注系统的结构 浇注系统越复杂，流动阻力越大，在静压头相同的情况下，充型 能力就越差。 ４铸件结构方面的因素 衡量铸件结构特点的因素是铸件的折算厚度 （换算厚度，当量厚度、模数）和复杂程 度，它们决定了铸型型腔的结构特点。如果铸件的体积相同，在同样的浇注条件下，折算厚 度大的铸件。 可以看到，液态铝中的原子的排列在几个原子间距的小范围内，与其固态铝原子的排列 图１５ ７００℃时液态Ａｌ中原子分布曲线 ［当ｒ→∞时，ρ（ｒ）→ρ０，表示 较大体积中的原子平均密度 （相当于非晶态材料）］ 方式基本一致，呈现出一定的有规则排列；而距离远的原子 排列就不同于固态了，表现为无序状态。这也是液态金属结 构的主要特征，称之为 “近程有序”、“远程无序”结构。 （３）液态金属结构的理论模型 对液态金属结构的理 论描述至今还没有一个公认的、系统的、科学的模型。以 下就几类典型模型做简要介绍。