海淀环保保护膜规格,蓝色保护膜

保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。PP保护膜是早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。现已基本被淘汰。

保护膜不同的表面需要不同的粘性;同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;厚度与粘性的合理搭配;保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;保护膜选型的原则:充分测试。

了解保护膜被粘帖材料的特性材质:如钢材，铝材，塑料，玻璃等，表面性质:如是否有涂层，何种涂层，表面粗糙程度等，后续加工工艺:如冲压，裁剪，折弯，冲孔等
贴膜板温、模具间隙、撕膜要求
其他要求:使用环境、储运条件、户外要求、基材颜色、印刷与否

按性质类:涂胶膜、自粘膜

1)、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。

2)、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较。

2、按胶系分类

橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;

橡胶系保护膜特点:柔软，能较快达到终粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。

丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶剂型;

丙烯酸酯类胶系保护膜特点

1)、乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流动性相对较差，达到终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜;

2)、溶剂性丙烯酸:难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性丙烯酸类似。

3、按基材分类

PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他

4、按保护膜市场分类

1)、传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。

2)、平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。

3)、高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。

粘保护膜特性: 厚(≥0。04±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-800)，基材(PE)，剥离强度(100g/cm以上)，耐温(60)，拉伸率(>400)。用途: 粘性特高，选用水性丙烯酸作压敏胶，使用方便，易贴易撕，无残胶现象。适用于粗纹铝板等难粘材料。

保护膜性能要求
1、保护膜对被保护材料的表面呈惰性;
2、保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落;
3、保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影;
4、低晶点

保护膜的使用要求
1、适宜粘性:易贴易撕;
2、剥离力稳定:经时变化小，即剥离力上升幅度越小越好;
3、耐候性好:在日光暴晒条件下，使用期长达半年至一年;
4、储存期长:在仓库储存一年以上，品质无变化;
5、不污染、不腐蚀:胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应;
6、优良的力学性能:符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。