有证hcl烟气分析系统

激光氨气在线监测系统是基于可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术原理，对1512nm处的氨气吸收谱线进行扫描分析，并采用数字化的锁相放大器和长光程气室等技术实现了氨气的低浓度测量。该系统根据测试条件的要求选取正压防爆抽取式测量方法，安装维护简单，可满足SCR/SNCR脱硝工艺中对注入氨或逃逸氨检测的需求。

产品特点

可靠的长光程加热气室设计，光程可达3米

低浓度测量，分辨率可达0.1ppm

高温取样，涂层气室，取样损失小于0.1ppm/米

正压防爆机柜，防爆取样探头，声光报警

免标定设计，维护简单，使用成本低

典型应用

SCR/SNCR脱硝工艺控制

石化脱硝喷氨控制

氨气储存及管道浓度监测

化工生产工艺控制

氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术+TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术），对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测，系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

　　三、技术优势


　　● 可靠的长光程加热气室设计，光程可达1520mm；

　　● 低浓度测量，分辨率可达0.1ppm；

　　● 半导体激光的谱宽小于0.001nm，避免粉尘和水分交叉干扰；

　　● 设备维护简单，使用成本低。

“氨逃逸”指的是SCR脱硝反应器出口测量出的氨浓度,单位ppm.因为氨本身的易挥发的特性,只要是有氨参与反应的场所都有挥发、都有未参与反应的氨的存在,这部分的氨就是所谓的氨逃逸.在SCR脱硝中,为了减少运行成本,降低氨逃逸对锅炉下游设备的腐蚀,要尽量将氨逃逸控制在一定范围内,一把SCR,反应器出口的氨逃逸一般不超过3ppm.
根据国家新的标准规定,SNCR脱销氨逃逸标准为8mg/m³(10ppm),SCR脱销氨逃逸标准为2.5mg/m³(3ppm).

氨逃逸浓度3ppm等于2.28mg/m.

氨逃逸率：一般来说,为SCR脱硝和SNCR脱硝工艺出口,未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比,一般计量单位为PPM, 如果用质量占比,为mg/M3. 也叫氨逃逸浓度.

理论上脱硫循环液滴定度为15时，脱硫效果是的，但氨逃逸比较厉害，经过我们实际运行经验一般控制在10~12个滴定度时,脱硫效果能达到98%-99% 而且氨逃逸较少，基本上SO2都能达到国家排放标准，当然通过双塔结构降低脱硫液的温度，来降低氨的逃逸也是可以的。

在大气污染中，氮氧化物是主要的污染源之一，主要来源于燃烧和化工生产过程。目前，各大排污企业主要采用 SCR/SNCR 和高分子脱硝技术。这些技术基本上能够实现 90% 及以上的处理效率，已相对成熟。

然而，现有的脱硝技术仍有一些需要改进的地方。其主要原理是：在催化剂的作用下，向温度为 280-420 摄氏度的烟气中实时喷入氨，将 NOx 还原为 N2 和水。为确保反应与烟气排放量相匹配，控制喷入的氨量，否则可能导致氨逃逸。


氨逃逸会带来多方面的危害。，逃逸的氨气造成资金浪费和环境污染。其次，氨逃逸会腐蚀催化剂模块，导致催化剂失活和堵塞，缩短其寿命。此外，逃逸的氨气与空气中的 SO3 反应生成具有腐蚀性和粘结性的硫酸氨盐，可能导致下游的脱销设备中的空预器蓄热原件堵塞和腐蚀。

因此，在烟气处理过程中加装氨逃逸监测设备至关重要。

氨逃逸在线分析系统

1.概述

氨逃逸在线分析系统是卓宇佳创自主研发新型在线监测系统，该产品基于可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）的原理，可测量 NH3、H2S、HCL、HF 等气体浓度。预处理系统采用热湿法设计，该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠。

2.产品特点

● 采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限制，适用性广，使用和维护简单；

● 可靠的长光程加热气室设计；

● 低浓度测量，分辨率可达0.1ppm；

● 高温取样，涂层气室，取样损失小于0.1ppm/米；

● 免标定设计，维护简单，使用成本低；

如果是测工业废气中内的氯化氢气体，要考虑管道内气体的温度、湿度，如果是高温高湿环境，气体含水量较大。假设厂家采用的无高温伴热取样方案，传感器冷干法分析，那么样气进入取样管道，降温后会形成冷凝水，而氯化氢易溶于水，检测仪测量的浓度值不是管道内的真实值，其次氯化氢溶于水有强腐蚀性，取样管路接头阀门以及检测器的气室凡是与样气接触到的材质能否耐腐蚀，选型时也需考虑。推荐使用全程高温伴热的预处理方案，检测器用能耐受高温的，比如耐200度高温TDLAS检测器，或者傅里叶红外分析仪。


在线式傅里叶红外气体分析
如果是常温常压低湿环境，氯化氢溶于水的损失不多，那么可以采用无伴热取样，对样气进行简单过滤即可进行检测。