电动黄油注油机LZ型液压油脂注油机
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电动黄油注油机 LZ型液压油脂注油机
电动黄油注油机,液压油脂注油机
联系人:张小雨(销售经理)
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【电动黄油注油机】电动液压油脂注油机产品介绍:它包括注油上缸体及液压千斤顶两部分,通过连接座将两部分连接起来,它操纵液压千斤顶的手柄使得千斤顶中活塞上移,直接带动注油上缸体内活塞同步上移,将缸体内的油脂挤压,从过渡接头外挤至与其连接的高压油管,注入受油机器内。
【电动注油机】液压油脂注油机技术参数:
油缸直径:100-300mm
活塞行程:280mm
注油量(次)12-30L
系统工作压力:16MPA
适用介质:各个牌号的钙基、铝基润滑油
电机型号:Y132S-4 2.5-5.5KW
液压油脂注油机连接方式简单可靠,结构简单合理,容易制造,成本低廉,技术成熟,操作方便,故障率低,维修量少,使用寿命长,出油率高,供油方式可连续,使用范围广。
LZ型液压注油机设备简介
LZ型电动高压注油机是以电动机作为动力的注油设备,高压泵的增压作用使油升压,利用产生的高压进行注油,它是注油电动化不可缺少的设备。它的特点是注油安全可靠,使用方便、能耗少,压力大,劳动强度低,工作,能加注各种锂基脂油品,广泛适用于汽车、拖拉机及其它各种动力机械加注润滑油脂。
二、电动黄油注油机【LZ液压注油机】技术参数
三相电动机: Y80M2-4 0.75KW 380V
单相电动机: YL90S-4 1.1KW 220V
减速器:1:10 高压泵流量:0.85升/min
储油筒容积:12L 高压软管:5M
额定工作压力:20Mpa 大工作压力:30Mpa
设备重量:60Kg 外型尺寸:65×39×89
三、工作原理及结构
设备的结构:LZ型电动高压注油机由电动机、减速器、高压泵、注油枪、高压软管、调压阀、储油车等部件组成。
设备的工作原理:当电机拖动减速器运转时,减速器同时带动偏心轮⒁,使提料板⑴怍往复运动,在运动过程中将油脂吸入并产生高压输出。
(一)高压泵的工作原理
高压泵由进油筒、上下缸盖、活塞,止回阀等组成,提料板⑴联接提料杆⑶,止回阀(29)又联着单向阀座(26)、连动杆(13)联接活塞杆(18),这样当电机工作拖动减速器运转时,安装在提料杆(3)上的提料板也同步作往复运动,当油脂在提料板(1)的往复运动下,油脂进入进油筒(2),当提料板(1)向上时,止回阀(29)向上运动,封闭了油脂向上去路,这时单向阀(26)打开,油脂进入缸筒(8),当提料板继续作往复运动,油脂在缸筒产生高压,同时打开另一个单向阀(24),这时油脂在高压的作用下,进入高压软管,扣动注油枪扳机,就可把油脂注入到需要润滑部位。
备注说明:
持续注油时,额定压力可调至10-20Mpa
点击注油时,大压力可调至30Mpa
鑫隆牌压油脂注油器,其造型特、结构简单、;产品主要有交流220V、380V、24V、48V、气动系列,多柱塞泵工作系统,使用成本低,工作,压核心设计,轻松输送任意粘度润滑脂,是润滑脂加注器行业的,广泛用于车辆、设备、船舶、码头、航空等诸多领域,是目前国内外的润滑脂加注解决方案。
一、设备简介
BFY-80型电动高压注油机主要组成部分:电机、柱塞泵、储油桶、箱体、高压管、加注枪
二、设备特点及其使用范围
工作可靠、性能稳定、高压大,工作环境广泛,使用油脂自由,能在摄氏-30℃-60℃环境下任意选择0#-3#润滑油脂正常工作,的性能,特别适用于工作强度大、环境恶劣、加注时间长、压力范围跨度大的润滑脂加注需求。
三、技术参数
流量:420/MIN 桶容积:20L(升)
锂基脂:0#-3# 工作电压:220V
工作压力:30-50Mpa 高压力:80Mpa
安全流溢:50Mpa 外型尺寸:335×380×70
四、注意事项:
使用前请仔细阅读使用说明书,一切违章操作后果自负!
1、请用户在使用直流加注器前将电瓶的(保险管)正确连接,交流不需。
2、严禁随意调整压力断电阀、溢流阀。
3、直流加注的储电池充电满8-12小时以上,严禁储电池长时间亏电或过充,以免造成储电池损坏及消防隐患。
4、充电时应远离易燃易爆品,充电场所通风。
5、设备工作过程中桶盖紧锁,严禁随意将身体部位及异物伸入或跌落储油桶中。
6、严禁对人畜喷射,以免高压油脂造成意外伤害
7、停止工作时将设备断电,开枪卸去机内压力。
8、严禁长时间设备空载运转,以免造成设备磨损。
9、发生故障时关掉设备电源,仔细阅读说明书进行检修。
五、新机组装使用和操作
1、把脚轮和脚轮轴固定在箱体底部。
2、直流加注器要先把(保险管)正确连接。
3、将加注枪和高压管连接到主机的出油口上,并锁紧螺丝。
4、启动设备3-5秒后停机,测试设备运转是否正常。
5、向储油桶内加注润滑油,启动设备,打开加注枪,待管中的空气排净后关闭加注枪,设备达到出厂设定的压力后会自动停机,停机后开枪泄压,让设备重新启动,反复测试设备,检查连接是否漏油及卡滞现象,确认设备正常后可连续工作,如有疑问请及时与经销商或厂家技术沟通,在相关指导下进行调试。
6、在使用过程中保持桶盖锁紧,严禁随意将手、扳手等异物伸入油桶中,造成人员和机器损坏。
简易故障原因分析及排除方法
故障现象 故障原因 排除方法
不启动 1、电源线接触不良 检查微动开关和控制器插头
2、微动断电开关损坏 更换
3、电池没电 充电
不停机有压力 微动断电开关短路 检查更换
不出油无压力 油量过少 添加油脂
频繁自动启动 油路有泄漏 检查拧紧各连接螺纹
拆洗单向阀的方法步骤
1、关掉电源,卸掉设备的压力。
2、打开机箱两侧的侧盖,看到单向阀总成。
3、用扳手拆掉总成的高压油管接口。
4、用扳手拆掉M8螺栓。
5、用扳手拆解单向阀的螺母。
6、取出单向阀的弹簧和钢球,清洗并调整。
7、按照拆解的顺序重新组装、紧固并试机