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健达秉承“诚信为先、品质”的经营理念,积极跟踪世界干燥行业发展的新轨迹, 为世界范围的化工、食品、医药行业客户提供成套的干燥技术解决方案。为打造“健达世界名品”而自强不息! 污泥干燥机物料由加料口加入,在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下,更新介面,同时推进物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以佳的传热效果。 常州健达干燥设备有限公司——全国大的干燥设备生产制造商之一,位于常州市东青开发区。始创于1980年,1993年与美国东尼国际贸易公司合作,引进美国的技术和管理,同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心,目前为行业内一家中美合资企业。 污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构,使得污泥在机器内部各个界面均匀受热,轴体转动,污泥在设备内不段翻腾,受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率,既达到了污泥干化的目的,又实现了整套装置的低成本运行。 常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元人民币,加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。 圆盘式污泥干燥机主体主要是由定子、转子和驱动装置组成。污泥由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,污泥被间接加热干化,产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶,并被抽出干燥机。空心盘片与轴基本垂直,对污泥没有推动力,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。

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