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水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些? 1、在大风频繁的地区,常常给水泥罐加上基桩承台,并加设双层钢筋网,基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。 2、增加水泥罐支腿数量,在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。 3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治,固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道,混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处,体积较大,高度较高,而且为了方便使用,一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此,支腿不仅仅要承受主体的重力,还有原材料的重量以及天气等因素,一旦出现安全事故,后果是非常要重的。

使用注意事项 1、使用前检查线路是否畅通。   2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。   3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。   4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。   5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。   6、清洗时,等滤芯晾后才能安装使用。   7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。

二手搅拌站厂家问,回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净,清除表面的水泥薄膜或是松动的石子,以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土,都会影响设备的运行,出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净,也会引发故障,需要注意的是,施工人员应当立刻清理掉现场的东西,保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析,都会引发故障。为了减少故障发生,施工人员应在施工之前检查好各项问题,避免发生故障。还需要注意的是,一旦发现故障,先要停止运行设备。

二手水泥罐回收由哪些结构组成,二手搅拌站厂家告诉你 1、设备的主要结构包括仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、仓顶除尘器、压力安全阀、高低料位计、破拱装置、卸料阀、配套控制系统等部件。 2、在储存水泥期间,每部分结构都发挥了相应的作用,都为保护水泥做出了相应的贡献。 3、据了解,设备一般都为立式罐,上部分为圆柱体、底部为椎体,仓体有底部的四个支腿支撑,这样的设计,即便在装满水泥之后,罐子也不会出现倒塌的情况,非常实用。 4、罐子的外表采用了非常耐腐蚀的材料制作而成,而且非常得坚硬,不容易破裂,能够很好的保护里面的水泥不变质、不洒出,效果较好。

水泥罐回收施工时该如何处理骨料 1、骨料称量要做到误差不能太大,因为称量的误差会与设定、落差及卸料的均匀性有密切的联系,否则,细设定信号尚未输出,落差信号已发出,停止卸料。 2、如果出现骨料偏多的情况,可以通过调大落差的方法来解决,落差调大后,需检查其数值是否小于细设定值,如落差大于细设定则应相应调大细设定的数值。 3、如果是一会多一会少的情况,那就需要检查设备卸料的均匀性了,看卸料口是不是有杂物卡住了,如果有那就及时调整,这样就可以解决问题了。 4、总而言之,骨料的匀称性会严重影响设备后期的运行效果,因此务必要谨慎处理,发现问题及时调整。

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