湖南软启动柜排涝泵站用高压固态软启动柜

为适应市场需求，高压固态软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本。

高压固态软启动柜工作原理 1. ZSSGQH系列的控制核心是微处理器CPU。软起动装置检测到起动命令后，由微处理器检测到同步信号，根据预先设定的控制程序，对主回路可控硅触发相位角进行控制，逐渐增加电机端的电压和电流，从而平滑起动电机。当电机起动达到正常转速后，旁路开关接通，电机起动完成。在起动过程中，RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时了触发信号不受电磁干扰，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。 3.当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。 4.ZSSGQH系统高压固态软起动器控制系统由微控制器、脉冲放大、取能触发三部分组成。 1）微控制器部分 　　微控制器由CPU控制板、光纤触发板、电源板、采样板和显示屏组成，板上装有MCU微处理器，可以实现光电隔离的开入开出控制、电压电流信号采集、通讯接口、同步信号检测与控制，显示屏通讯与控制、保护功能。 　　显示屏选用触摸屏，内置菜单，可实现各项人机交互操作，包括参数设置，数据和状态实时显示等。触摸屏采用RS232方式与微控制器通讯，按照不同配置要求触摸屏可使用7寸、10.1寸等。 2）脉冲放大部分 　　微控制器输出触发信号，通过光纤线传输到脉冲放大板，脉冲放大板功能是将24V直流电源调制成高频脉冲电流，用于可控硅的取能触发。触发信号的光纤传输实现了微控制器和脉冲放大部分的电气隔离。 3）取能触发部分 　　高频脉冲电流通过脉冲变压器时，二次侧可感应出高频脉冲电流，将高频脉冲电流调制成脉冲电压触发信号后，用于可控硅触发，终实现了整组可控硅触发。脉冲放大部分和取能触发部分电磁感应连接，实现了电气隔离。

高压固态软启动柜工作原理 ：高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。 高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点   高压软启动柜柜体采用覆铝锌板（铝板不导磁性）组装结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点   高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1～5倍可调。   高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。    高压软启动柜能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制。  1.3.7 高压固态软起动装置具有旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。

软启动是指调压启动，变频启动或变电流启动等等，并非什么接触器和继电器就是软启动。用接触器和继电器仍然直接启动，但是用接触器的好处是，可以减少冲击电流（电弧），操作会安全一些。用空开直接推闸启动很危险的。7.5KW以上的电机并非都得用软启动， 还可以用星三角启动。对于用电要求不高的地方，是可以直接启动的。当功率超过30KW时，必需采用软启动。了解更多请联系我们，我们24小时在线

高压固态软启动柜要求采用三合一软启动柜： 指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间；柜体尺寸：1000*1500*2300（宽*深*高），单套设备只需一台柜。柜体采用的是铠装中置式金属封闭开关柜，可控硅模块安装在一个小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车即可抽出，方便安装与维护。连锁信号出厂对接完毕，一键起停操作简单方便。

高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题：
1、控制电源的问题
通常在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取低压配电柜。当变压器的高压配电柜以及低压配电柜出现问题时，高压固态软启动柜的控制回路失电，无法进行触发控制，柜体就不能进行工作。如果控制电源为直流220V电源，相对来说，高压固态软启动柜的控制回路失电的情况就大大减少。先，直流220V电源有直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸维护电池和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电压并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。所以建议柜体的控制电源明确为直流电源。
2、控制方式的问题
高压固态软启动柜一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时启动，两者启动时间间隔为15分钟，这样就迫使柜体增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#，如果签订技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，则一般情况供货方将再次安装在启动柜面板上，那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员先要到安装软启动柜的地方把选择开关打到想启动的电机档位上，再到现场进行电机的启动，相隔15分钟后，要启动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场启动另一台电机，然而软启动室通常都是关闭情况，所以我们建议选择开关安装在现场，以便操作。
3、柜体的二次控制部分的问题
高压固态软启动一拖一方式控制时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启动停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽视了紧急停车这个问题，实际上高压固态软启动本身带有软停车的功能，通过软停按钮，电机平滑的停车，对电机的冲击会影响很小。但是如果人员正好在机旁，而电机发生故障，保护还未动作时，电机要马上停车。此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动和高压开关柜联锁，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使开关柜和软启动柜同时断电，确保电机时间内停止运。