全屋定制全自动板式家具生产线-高性价比数控开料机

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全自动板式家具生产线配备拆单软件：
：厂店一体化，设计直接对接生产，快速。
第二：从效果图到生产数据，自动化，用户视觉更直观。
第三：优化排版，一键拆单，大大提高了板材的利用率。
第四：自动排孔，降低出错率，消除对不木工人员的依赖性。
第五：打印标签功能，打印标签体现的信息。板材名称（如背板，层板，底板等），板材的尺寸，颜色，拆单号（用户）条码号，相当于身份证，的根据条码统计一共多少张板材，需要打则孔。
第六：软件包装功能，检查准备入包的板材，确保没有遗漏，如果是设计遗漏则无法通过包装来检测，不带软件的设计遗漏需要通过与原始图纸核对检查。

[1]本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工,用途广泛：可一次性下料、钻孔、切割、导边、铣型等，实现自动换刀。
[2]本款机型的各项机械、电器部件均为国际产品。如德国的齿条、意大利进口排钻等
[3]台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
[4]加工速度可达25米/分。
[5]本机自带推料吸尘装置及上下料平台，推料的同时吸尘，方便人工操作

[6]床身结构经过创锋力学设计，整机加厚型，力学设计床身，设有人性化的叉车位和固定吊装孔。

[7]推料吸尘方面，采用先扬尘后去尘的技术。

[8]定位气缸采用可调式定位气缸，简单易操作。

相对于传统的推台锯、三排钻而言，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可以节约10000元/月，一年按11个月来计算是11万。（注：开料师傅月薪在6000以上，采用品脉的智能开料系统，只需要一名普通的操作员，薪资为3000-5000元/月）。目前，大部分定制家具工厂普遍从在“工人难管理，技术工人更难管理”的现象，会让企业变得很被动，因此，从技术工人依赖性而言，品脉数控开料系统具有的优势不言而喻了。在板材的节省方面，一张板材按照2.97平方米来算，一台锯开料板材利用率在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率在90%以上，采用我们的优化软件，我们的软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，大程度的将板材浪费降到低，而推台锯的开料，完全取决于开料师傅的排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大，以每天60张板材来算，如果没张板子的可以节约0.3平方米，那没天就是节省18个平方，每张板材按照3个平方来算就是6张板，每张板材按照100元来算就是600元，那么每年按照11个月，每个月28天，那么一年就节省184800元。
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