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湖州暗水管道抢修检测原理

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注:当管道工作压力和工作温度都比拟高时,应将大工作压力和温度换算为

注: 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。


管道类别
工艺管道的分类
管道分类
管道按公称压力为主要参数分类见
公称压力,再套用本表肯定管道的
类别:表中的公称压力值可由
有毒介质和甲乙类火灾风险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见
GB5044《职业性接触毒物危害水平分类》。
3 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。
依照资料不同分类
依照管材的不同可分为聚乙烯管(PE 管)、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、 钢管等。
完好规范零、部件
管道的零部件完好,质量契合请求。
仪表、计器、信号连锁和各种平安安装完好,灵活、牢靠。
管道、管件、管道附件、支架等装置合理,各种螺栓衔接结实;无异常 震动和杂音。

资料
工作温度
/℃ 工作压力,MPa
Ⅰ Ⅱ

Ⅳ Ⅴ
碳素钢
≤370 >32.0 >10.0~32.0 >4.0~10.0 >1.6~4.0 ≤1.6 >370
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6


合金钢及 不锈钢
≤-70 或

≥450
恣意





-70~450
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6

类 别 公称压力 p,MPa
类 别 公称压力 p,MPa 真空管道
低压管道
p<0 0≤p<1.6
真空管道 低压管道
1.6≤p<10 p≥10

防腐、保温、防冻设备完好有效,契合请求。
技术材料
技术档案;检修和验收记载;高压管道应有质量证明书。装置质量 验收记载。

运转时间有统计、记载。
高压管道应有易损件图纸。
维护检修规程。
设备及环境
管道、阀门布置合理,环境整洁,无跑、冒、滴、漏。

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道,可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20%的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段,停止 40%的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷,则应扩展检查,如继续发现有超标 缺陷者,应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况,对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道,其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

色或磁粉探伤检查。

对双头螺栓。螺冒、透镜垫、管件和阀门,应停止清洗并检查腐蚀、磨 损、变形状况,必要时可停止对双
头螺栓、锻制阀体停止磁粉、着色或超声波探伤。

对下列状况之一者,必要时应切取一段(力图包括焊缝)停止毁坏性检 验,检验内容包括化学成分,机械
性能,冲击韧性(壁厚≥12 ㎜)和金相,并依据检查结果肯定能否继续运用: a、关于运用过程中呈现超温超压过冷可能影响金属资料和构造强度者; b、以蠕变率控制运用寿命,运用期限接近运用寿命者; c、有可能惹起高温氢腐蚀的管道。
耐压实验

管道和阀门耐压实验的办法见 5.6 条。

高压管道经全面检验和耐压实验后,应作出可否继续运用的结论,并作详 细记载并存入管道档案内。
检修
管道的检修内容: a、管道改换,焊缝修补;
b、高压螺栓、法兰、垫片修理或改换; c、管道的补偿器、支架、吊卡修理、改换; d、管道其他附件修理,改换;
e、管道的防腐层、保温设备的改换、修理。
阀门的检修内容 a、阀体和阀盖的修理改换:
b、丝杆、阀杆螺母、填料函的修理改换; c、关闭件的修理改换;密封面的研磨; d、阀门传动机构的修理。

合《高压管道、管件、紧固件通用设计》及 GBJ235《工业管道工程施工及验 收标准》的有关规则。

新投用的高压管道、管件、紧固件应按 和的规则作磁粉、 着色或超声波探伤。

不锈钢和耐酸钢管,应依据设计和运用请求,按 GB1223《不锈钢耐酸 晶间腐蚀倾向运用办法》停止实验。
阀门
阀门在运用前均应停止外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀 门中崩溃抽查垫片填料能否契合运用条件。

阀门应逐一停止水压强度实验。强度实验压力等于公称压力的 1.5 倍; 紧密性实验压力等于公称压力。阀门在实验压力下坚持 5 分钟,阀门及填料函 不得走漏,然后在公称压力下检查阀门的紧密性,如无走漏即为合格。
阀门试压后应将水放尽、吹干、涂上油脂防锈。

公称压力小于 0.6MPa,公称直径大于等于 400mm 的闸阀,可用色印等 办法对其紧密性停止紧密性实验。

管子、管件、紧固件等的加工图样、管子、管件及紧固件的加工应按《高 压管、管件及紧固件通用设计》和 GBJ235《工业管道工程施工及验收标准》 的有关请求来停止。
管道焊接 焊接资料
中、低压管道焊接所用的电焊条应按设计图纸规则选用。如图样无规则, 可依据管子母材的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性、耐高温性、焊接 环境温度等总和思索选用,气焊应采用的填充焊丝或与管子相同材质的焊 条用钢丝。

同种钢材焊接时所选用的焊条或焊丝,应使得焊缝金属温度的化学成分 和机械性能与管子材质相当,且工艺性能良好。异种钢材焊接时,如两侧均非 奥氏体不锈钢时,可依照合金钢含量较低的一侧和介入两者之间的资料来选用 焊条和焊丝;其中一侧为奥氏体不锈钢时,可选用含镍量较该不锈钢高的焊条 或焊丝。

高压管道焊接所用的焊条与焊丝应按设计图样选用,如设计无特殊规则 时,应按 GB236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》的请求选用, 焊条应契合 GB981~984 的规则;焊丝应契合 GB1300 的规则。焊丝、焊条应 有制造厂的质量合格证。

高压管采用手工电弧焊用的焊条不允许受潮和锈蚀,药皮不允许有开裂、
本规则适用于中亚自然气管道线路、场站和阀室的设备设备维修维护、发作各种突发事故、自然灾祸前应做的应急准备和事故发作后的应急救援抢险工作。
术语和定义
外部抢修资源
除中亚公司自有资源以外,包括国内外石油系统及项目所在国社会第三方在内可为输气管道维抢修提供设备、人力、技术等支持的单位和个人。
职责
应急办公室
担任公司应急抢修值班,抢修期间的消费指挥和信息报送工作;4.1.2担任公司维抢修工作的谐和指挥及队伍调开工作;4.1.3担任抢修期间通讯工作;
管道运转管理部(应急指挥中心)4.2.1担任公司抢修体系规划和落实工作;
担任公司维抢修队伍的管理和才能考核工作;4.3 质量平安环保处
担任维抢修现场作业及人员的平安、环境、职业卫生、劳动维护管理工作;
混凝土捣实后24小时之间,不得遭到振动;
浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆,有发作现象应立刻纠正;
模板撤除:混凝土到达一定强度后,才干撤除模板。模板拆卸后,铲净钢模外表,涂钢模油后,再停止下次模板装置。
砼路面的抹面
吸水完成后立刻用粗抹光机抹光。边角等部分抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。后用靠尺板检查路面平整度,契合请求后用铁抹子人工抹光。
压槽
抹面完成后停止外表横向纹理处置。压槽时应控制好砼外表的干湿度,现场检查可用手试摁,砼肯定恰当后,在两侧模板上放置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。
养护
压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾毁坏路面,阴雨天还应用草袋掩盖。砼浇注完成12小时后,可拆模停止养生,养生选择浇水、掩盖草袋喷撒养生剂等办法,养生时间与施工时节有很大关系。
平安工作措施
为施工路段可以平安有序地停止施工,采取半幅施工半幅通车有力措施:
间隔施工路段两头150米、50米处设置醒目交通平安警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现

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