三狮灌浆料施工指导和注意事项

施工指导：
1、基础处理：
  清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时设备基础表面应充分湿润，灌浆前1小时应吸干积水。
  2、灌浆方式：
  根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于该材料具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间，若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
  3、支模：
  根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模版，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
  4、灌浆料的搅拌：
  按产品合格证上推荐水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温5-40℃为宜，宜采用机械搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，标准水料比（质量比）为13%-15%。
注意事项：
1、搅拌好的料浆应在半小时内用完。
  2、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
  3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  4、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
  5、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。
  6、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞。
  7、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
  8、在厚度较厚的部位使用时，可外掺30%的5-10mm豆石。