数控软件系统维修,大地CNC系统维修疑难解决

数控软件系统维修,大地CNC系统维修疑难解决4)在回参考零模式。各轴手动回参考点。5)仔细观察各轴是否在参考点上，是与ATC、APC等有关系的轴的参考点是否准确。如不准确，重复3至4步直至准确。6)修改815为00110000。7)将PWE设置为0。利用数控系统的自诊断功能一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统。

数控软件系统维修,大地CNC系统维修疑难解决
1、编程错误

CNC机器是由计算机通过编程语言控制的，因此可能会由于CNC编程的错误而出现一些问题。缺乏对 G 代码、M 代码、CAD 和 CAM 软件的了解，不正确的编程（例如错误的设置和数据）将导致产品错误和错误的运动顺序。新操作员可能难以诊断这些问题。
解决方案：
– 、充分地培训新员工
– 经验丰富的程序员监督操作
– 为新操作员提供详细的用户手册和说明
– 在极少数情况下，只需关闭机器并重新启动系统
– 正确设置和机械对齐
即使不会G代码语言，通过图形对话方式，也可完成加工程序的编制，数控系统的组成:在数控机床行业中，数控系统是指计算机数字控制装置，可编程控制器，进给驱动与主轴驱动装置等相关设备的总称，有时仅指其中的计算机数字控制装置。 这同行说不是他安装的，客户自己安装的，一大堆借口，反正就是要我给他保修，暂时不知道是什么原因烧毁，初步怀疑是插错线，驱动器左边一侧的插头有防反插，所以不可能插反，那就只剩下JX5插头和JF1插头(发那科编码器插头)。 (d)CNC与输入，输出设备间电缆不良，维修服务及技术支持对应的测试处理方法:(a)正确设定有关机/穿孔机接口的参数，请对照查看随机床出厂的参数表，(b)外部输入，输出设备或主计算及不良。

2、维护不善
如果 CNC 机器没有清洁和润滑，污垢和碎屑会堆积在设备上，影响零件的和夹紧，以及机器的输出，然后导致精度和精度降低。此外，产量不佳和堵塞阻碍了空气流通，导致加工过程中主轴过热，机器容易损坏。
解决方案：
– 定期清洁和维护使用中的机器
– 检查冷却剂或气流的水平
反弹也影响切削过程中涉及的一些操作精度轴运动的逆转。如一个圆的铣削，在轴运动是正弦。然而，这可以补偿如果反弹量是^已知的线性编码器或手工测量。高反弹机制本身并不一定依赖于可重复的^的切削过程，但其他一些参考对象或精密表面可用于零的机制。通过紧密地施加压力对参考设置为零参考以下数控编码运动。

3、颤动或振动
CNC 机器过度振动或颤动会降低工件质量，影响尺寸精度，缩短刀具寿命和性，甚至影响机器的使用寿命。工件或工具可能会发生颤动，如果有噪音产生，您可以听一下。 
解决方案：
– 确保切割宽度或深度的偏差保持在 1/1000 英寸以下
– 调整加工过程的转速
– 在使用 8,000rpm 的主轴速度时使用平衡刀架
发现两个令人的事情:，直流母线高压300V部分居然用一根很粗的铜丝短接起来，标准使用的为UR31-50/UL丝，AC300V，50A，二，主轴驱动器高压部分的光耦TLP251处烧毁，直接把板子烧穿。 长通电及反复开机偶尔会出现启动正常，故需要多烤机测试，故障电路板介绍电源放大器故障现象测试台测试清洗电路板，维修电源放大器故障点目录发那科电源放大器LED显示7报警，7报警意思为直流母线高电压，故障电路板介绍发那科电源放大器。 是否连接正确，MCON信号从系统主板NC发送到SVM的准备信号MCON是否由于轴分离功能的设定没有正常发送，SVM控制基板可能是由于伺服放大器SVM控制基板安装不良或发生故障，请确认SVM板是否安装到位。

F·FG相当于DMR，只不过DMR用于早年并行输出型编码器的设定，现在的脉冲编码器都采用串行输出，且伺服电机每转动1周就从βi串行脉冲编码器（电机内装）返回1000000脉冲，故采用F·FG。例如，直接连接螺距5mm/r的滚珠丝杠，检测单位为1µm时，电机每转动1周（5mm）所需的脉冲数为5000。

数控软件系统维修,大地CNC系统维修疑难解决在120号汽油中用毛刷进行清洗即可。（2）表蒙清洗和修整：由于表蒙多采用无机比例或邮寄玻璃材料。无机玻璃容易破碎。邮寄玻璃容易发毛，因为这二种弊病的存在，所以经常需要在导轨磨加工时进行配制更新。在清洗原有的表蒙时，表蒙外表面可用毛刷进行清洗，表蒙的内表面^好用牙膏擦洗或者是用棉球进行清洗。