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南宁100槽钢广西槽钢价钱当前，中国钢铁产业正处于发展的“换挡期”，以规模效益为代表的旧动能已经开始显得有些动力不足。只有整个产业链不断向迈进，中国钢铁产业才能在未来的发展过程中获取新的动力。

未来钢铁行业的竞争将不再是价格的竞争，而是效率和质量的竞争。要想实现生产质量和效率的大幅提升，对于钢企而言，除了提升装备水平，夯实自身转型升级的硬件基础之外，更多的是要从制造向智能制造方面转型。在笔者看来，智能制造是中国钢铁企业迈向的“催化剂”，同时也是整个产业转型升级的一个新方向。

一方面，就硬件设备而言，当前中国钢铁产业的整体装备水平和国外差距不大，甚至一些企业的装备要优于国外企业，但是，在产品质量和效率上却处于相对落后的位置，一个重要原因在于智能制造方面的软实力明显不足，这种不足主要体现在设备流程信息化水平、数据联动等方面。要想改变这种局面，钢企挺进智能制造领域，以此来带动产品和产业升级。南宁100槽钢广西槽钢价钱

另一方面，在智能制造模式下，借助工业机器人和大数据，钢铁企业的产品质量将得到大幅提升。这为企业进军市场，抢占产业链制高点夯实了基础。

综合上述两点因素来看，未来进军智能制造领域将成为中国钢铁企业完成产品质量升级的“催化剂”。那么，钢铁企业要如何在智能制造领域发力，用智能制造的力量来完成自身产业的蜕变呢？笔者以为，以下几个方面值得借鉴：南宁100槽钢广西槽钢价钱

其一，夯实大数据这一智能制造发展的基础。在笔者看来，生产流程中数据的收集是否完整和准确，是能否真正实现智能制造的关键。比如，能否在炼铁及炼钢的过程中，让设备产生的大量数据形成一条完整的数据链？可惜的是，在目前国内钢铁行业中，90%以上的企业都做不到数据收集上的完整性，这种数据的缺失地制约了钢企智能制造的发展。要改变这种情况，钢铁企业建立“数据采集—数据分析—发现规律—建立系统—实现产线的自主优化控制”的流程体系，用大数据来实现“优化生产线”这一未来智能化制造的目标。南宁100槽钢广西槽钢价钱