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【慧聪机床网】以“立异、逾越、品牌、责任”为主题,共创配备制作业新展开的慧聪网2012我国机床东西职业十评选活动在今日(12月8日)盛大拉开帷幕。本届我国机床东西职业评选活动是由慧聪机床网主办,并得到机床东西职业、企业、买家、经销商、署理商等各界人士的大力支撑,旨在与职业共创配备制作业新展开,为机床职业领域内众企业和用户搭建起沟通的桥梁。
人类的进化,科技的行进无不需求立异,社会要行进,立异必。在机床东西职业中,相同有一批不断立异的前锋者,用他们的才智和双手在发明着研制着,本届评选活动设置了九大奖项,共吸引了机床东西领域近两百人,参与媒体20多家,更有职业亲临现场,一同见证奥斯卡盛典。
【我国机床商务网 区域风貌】得悉,本年厚街镇掀起传统制作业智能化改造热潮,借有形之手和无形之手的两层助力,厚街镇家具业进入“机器换人”新工业年代,众多家具品牌主动化出产程度高达60%以上,企业建造高度主动化“无人工厂”脚步加速。
主动化程度攀至60%以上
看不到粉尘、没有油漆的滋味,没有电锯刺耳的声响。各类大型设备规整陈设在车间内,这正是兆生家具的主动化工厂。该工厂建于家具业用工缺少呈现端倪的2010年。到现在,兆生家具在该厂仅主动化设备就投入逾5000万元。
“家具出产的木匠开料、喷涂、包装三大阶段,都是机器做主角,工厂的出产主动化程度已达60%以上。”兆生家具副总经理任祥说,在容易发生蒸发性气体、导致职业病的喷涂环节,兆生家具更是率先在全国引入中纤板静电喷粉技能,投入1000多万元以机器人代替人手,使家具喷涂“零蒸发、零甲醛、”成为实际。
据悉,经过“机器换人”,兆生家具这家建筑面积约15万平方米、年产量达上亿元的工厂,仅需约200名工人,人工本钱约占总本钱的25%。任祥剖析说,“机器换人”还降低了劳动强度,改善了出产环节,使该工厂人员流失率降至7%,带来的也让该厂具有较大展开潜力,依照规划,其年产能大可达3亿元以上。
上述“机器换人”主动化大出产的热烈场景,相同发生在厚街镇榜样家具、迪信家具、华辉家具等众多家具品牌的车间。
方针利好引来配备巨子入驻
家具企业“机器换人”带来的设备需求,让厚街成为众多家具配备企业“兵家必争之地”。现在,除在板式家具配备中抢先国内的本土家具配备制作企业外,大的家具配备制作品牌金田豪放等众多企业也纷繁聚集在这。
作为国内木匠机械制作商,欧文集团早在2012年就在厚街镇树立欧文智能科技有限公司,在名家具规划研制院活泼推进下,瞄准家具业喷涂主动化的迫切需求,研制出具有自主核心技能的喷涂机器人,并在榜样家居树立喷涂加工演示基地,方案本年下半年进行大规划投产,力求将出产、安装环节搬至厚街,完结本土化出产。
本年厚街镇《作业》提出,厚街镇要大力施行“机器换人”战略,掀起传统制作业智能化改造热潮。厚街镇委书记、镇人大万卓培表明,经过加速“机器换人”,不只家具等劳动密集型传统企业能进步科技含量,完结转型晋级;以工业展开规律来看,运用新机器、新技能时,研制、出售、效劳、训练部分的就业机会也会添加,完结工业晋级与人的晋级同步。
“无人工厂”脚步加速
2012年,厚街镇打造数控一代机械产品立异运用演示工程时,托付名家具规划研制院、东莞华中科技大学制作工程研究院等组织进行过调研:“家具钻孔所需的排钻悉数为人工手动调理,一次调理耗时逾越1小时,需人工上料,出产功率很低;家具外表打磨抛光简直悉数依托手艺,作业环境恶劣;家具大部分喷涂工序仍由人工喷涂,不只功率低,还会影响工人身体健康。”
也就是说,时隔3年,厚街镇家具业出产主动化已完结“弯道超车”。连一向考究大师傅手艺的红木雕刻,也由“机器人”来进行标准化出产。国寿红木家具董事长陈国寿十分慨叹地表明,“企业要生计展开就转型晋级,而商场规律的浪潮已推进家具业‘机器换人’成为必然趋势”。
慕思则已不满意某些工序的“机器换人”,方案在现在兴修的慕思睡觉文明工业基地项目中建造“无人工厂”,引入亚洲首条全主动化床垫出产线,完结出产高度主动化。榜样家居从前年起加速“机器换人”脚步,现在已在开料、打孔、喷涂等要害环节完结出产主动化。“新生代工人对劳动强度十分重视,机器换人乃至‘无人工厂’已是终究趋势。”榜样家居副总经理李震表明。
两家新三板企业到达机器换人协议
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4月15日,伯朗特和粤林股份签订价值800万元的“机器换人”协作协议。伯朗特董事长尹荣造表明,东莞是制作业基地,“机器换人”的商场宽广。
据悉,粤林股份主营开发、出产、出售电脑机箱及电脑周边设备,电光源配套器材、灯具及配件,为了呼应东莞的“机器换人”方案,现在已在伯朗特置办80台机器人。粤林股份董事长田永超说:“本年企业面对招工难窘境,而企业订单大幅增加,为了满意出产的需求,我们决议以机器换人。”
值得重视的是这两家企业都是新三板挂牌企业,15日也是粤林股份做市买卖的天。“我们因新三板而知道并结缘,新三板也促成我们的买卖。”粤林股份董事长田永超表明。
据悉,伯朗特方案在年内出售100台机器人,粤林股份置办的80台机器人成为其现在大的订单。“中小微企业可经过挂牌新三板直接股权融资,企业再也不必看银行脸色,也不必惧怕企业忽然抽贷。”尹荣造说。
伯朗特是新三板全国扩容后的批挂牌企业,到2014年12月31日,净资产5000多万元。15日是粤林股份做市买卖的首日,也是清溪镇挂牌新三板的企业,截止15日收盘,粤林股份当天成交量764000股,成交额11915220元。 【我国机床商务网 名企在线】诺维家的数孔排钻现已做到了程序化,工人的作业就是三个动作:扫描定位;把板推进去,榜灯亮就踩一脚,第二个灯亮就是提示你把板翻过来。然后放进去再踩一脚;第三个灯亮这件板就完结了。
2011年底,台自主研制的“非标数控排钻”在诺维家诞生,职业二次技能,也因而树立了职业首条“全流程信息化主动流水出产线”,从此铲除“讹夺补”,出产周期从传统形式15天缩短至2小时。
进口设备的局限性
诺维家技能总监苗淼说:“现在,许多厂家都是用毫迈的160打孔,也有许多品牌用比亚斯100和比亚斯CHCFT2。这些进口机器价格昂贵,一台比亚斯CHCFT2价格在200多万,一台比亚斯100是100多万,一台豪放160是80多万。但并不是由于昂贵就好用,各自有本身的局限性。”
诺维家衣柜技能部总监苗淼
豪放160它就像“绘图笔”一样,打完一个孔移到另一个地方再去打另一个,所以功率比较低。而诺维家用数控排钻打孔,比较契合定制衣柜特性。比方一件中侧板它有五排孔,数控排钻五排孔是一步完结。相比之下,诺维家的打孔功率进步了5-6倍。
有许多品牌用比亚斯100和比亚斯CHCFT2,应该是运用多的也是贵的机器。比亚斯CHCFT2打孔每次只能打一面,打完后翻过来再打另一面,这就引发一个问题:一般情况下开料时贴标签只能贴一面,反过来再打的另一面没有标签,这就会大大影响到出产功率。尽管比亚斯CHCFT2打孔的动作很快,但需求再翻板贴标签,反而功率更低。这是一个丧命的硬伤。
比亚斯100可以双面打孔,可是如果用2020软件合作比亚斯100来操作,即用EMOS来合作比亚斯100,也会呈现问题。由于EMOS用2020的KETO,它发生的标签是有三个标签,一件板上会有三个标签,如果要用主动化流水线的输送来打孔,机器不清楚扫哪个标签,所以用2020发生的BOM,用KETO来优化发生的标签,然后用KETO来对接100排钻打孔,但多标签的问题一向无法处理。
诺维家数控排钻功率高6倍
诺维家的数孔排钻现已做到了程序化,工人的作业就是三个动作:
榜动作:扫描定位,扫描后数控排孔主动把一切的钻头各就各位定位好;
第二个动作:扫描后把板推进去,榜灯亮就踩一脚,第二个灯亮就是提示你把板翻过来。然后放进去再踩一脚;
第三个动作:第三个灯亮这件板就完结了。
据苗淼介绍,一件2068*600的侧板,打孔用的时刻不会逾越20秒。如果是用豪放的160、比亚斯的CHCFT2或者是比亚斯100,功率比数控排钻的机器要慢3-6倍。
的定制才是真实的定制?
定制衣柜厂家的信息化出产份额凹凸,主要是绘图模块和打孔分类、工艺的标准化。
苗淼说:“云诺4D软件从刚开端到现在,一共晋级了350屡次,这三年来每一年都晋级100屡次。如果把诺维家十年以来的各种工艺标准、技能工艺文件全写在纸上,大约要有50厘米厚。我们把一切的工艺标准,每一个工艺模块悉数用文字写出来,比方把中侧板的开料方法、封边方法、开槽方法、打孔方法整个工艺的标准,悉数把它信息化,悉数变成了代码、指令放到软件里。”
经过软件规划,可以把产品的共性提取出来,比方中侧板和宽侧板许多的工艺是相同的,把它提取出来,一同又能保存它的特性。刚开端,由于技能束缚,职业会有不成文规定,标准件的出产把许多缺点性的东西强加给消费者;而现在,经过提取根本共性,大程度地保留了这些柜体组件的特性。
所谓的信息化出产份额高,其实就是对产品的束缚高和底。信息化出产份额低的公司会有许多的束缚,而顾客不了解你的工艺标准和要求,许多的规划图就画不出来,顾客要求的效果达不到。为什么诺维家能做到真实的定制,没有任何束缚随意怎样规划都可以?
苗淼解说道:“我们经过那么多年的工艺文件标准标准,从厚读到薄、从薄读到无,就悉数固化到软件里边去。我们有十分多的模块能满意各种不同的消费者,把工艺标准和文件做得十分标准,并且尽可能把它的通用性提取出来,匹配我们的机器,即满意机器的特点,也可以在低要求机器操作的前提下,大极限地满意消费者对特性化的需求。客户的要求,我们的软件都能制作,可以变成数码化的产品图纸,从而能大程度上满意消费者的需求。”
信息化出产份额对出产影响
现在,职业界还有许多信息化出产份额低的工厂,信息化出产份额只能到达60%或70%。如果订单70%能走流水线,30%就要靠手艺线出产。这样即不能质量,一同对出产的调度、办理和物料的盯梢影响十分大。
苗淼说:“举一个很简略的比如,我有一个订单有部分走流水线,有部分不能走流水线,这里边要把它一同同步完结、同步发出去,这个难度十分高。你有一千件产品,有七百件可以走信息化,有三百件不能走信息化,你就不可以质量,不能很好的盯梢订单,导致订单的出产安排有着丧命的影响。” 诺维家的异形板件也是信息化出产,有主动化的机器出产,因而信息化的出产方法到达99.9%。
“世界工厂”珠三角的车间,正在闹“”:转移工、烧焊工、喷涂工等工种,正迅速被“机器人”代替。与此一同,珠三角机器人工业也展开迅速,走在全国前列。据不计算,相关工业产量已近千亿元。广东省委教授陈鸿宇28日通知羊城晚报记者,珠三角传统制作业与智能化、信息化交融,是转型晋级的一个大机遇。
在这次“车间”中,东莞活泼,将“用机器换工人”视为转型晋级重要抓手。本年6月25日,东莞便出台新政加大扶持力度。东莞市委书记徐建华表明,“机器换人”推进技能盈利代替人口盈利,对培养新的经济增加点、加速工业转型晋级具有严重含义。
佛山全自动数控打孔机子运用于码垛、转移、装卸、投料、安装、分拣、焊接、喷釉、研磨、抛光等岗位。深圳机器人协会秘书长毕亚雷通知记者,珠三角工业机器人年增速已达30%,有些职业达60%。
本年以来,广州、佛山、中山等地也相继出台方针,推进“机器人换工人”。珠三角不只更广泛地运用机器人,还要打造机器人或智能配备工业基地,已列入珠三角多地未来展开议程。
广州提出到2020年打造两三个工业机器人工业园,形成超千亿元的智能配备工业集群;2013年深圳机器人和主动化工业的产量逾越了200亿元,提出要以机器人、可穿戴设备等为要点,建造国内智能配备工业基地;东莞则力求2016年全市工业机器人智能配备工业产量到达350亿元,到2020年达700亿元;佛山顺德借全国“配备工业两化深度交融暨智能制作试点”的东风,规划明年智能制作工业规划超千亿元。
让“世界工厂”脱节依靠廉价劳动力的展开形式,“这无疑是含义严重的作业。”陈鸿宇以为,从出产产品到出产配备,这是转型晋级的要害点。“让智能化、信息化与珠三角传统制作业交融,是转型晋级的严重关键和机遇。”
机器人组成的出产线
两名工人站在数控冲床旁,一同深深地弯下腰,合力抬起重达15公斤、面积约2平方米的铁板,放到数控冲床上,待完结打孔、折弯等工序后,又合力抬下冲床。
这样简略、重复、单调的动作,在工期严重时,两名工人每分钟得折腰5次,一小时需折腰300次,一天8小时累计有2400次。
在坐落东莞凤岗的嘉利集团五金冲压车间,上述景象现已看不到了。现在,这一切都由“机器人”完结了。
自2007年起,嘉利集团先后引入了200台机器人,其间120台已投入出产,用于转移、弧焊、激光烧焊等。这改变了工厂车间的制作形式,工人由原约550人减至约180人,一年节省人力本钱达1300多万元。
在东莞及珠三角其他区域,越来越多的企业运用工业机器人。“机器换人”也成了项目,广州、东莞、顺德、中山等近期就纷繁出台方针扶持。“所谓‘机器换人’,就是以主动化、智能化的设备代替人工进步制作水平,推进技能盈利代替人口盈利,是经济持续保持增加的动力之源。”东莞市经信局有关负责人如是解说机器换人的含义。
除了“用”机器人,珠三角多地还纷繁布局“造”机器人。广州、东莞、珠海现已筹划或启动机器人制作基地,深圳、佛山则把智能配备作为自己的新式支柱工业。未来几年,珠三角以机器人为代表的智能配备工业规划将达数千亿元。
“解放的手”
本来人工出产线均匀每台冲床需用人1.41个,现机器人出产线均匀每台冲床只需用人0.38个。
在嘉利集团五金冲压车间里,摆放着大小不一的“机器人”,10公斤、20公斤、50公斤、130公斤不等,主动地完结数控冲床上料、传输、下机。
“我们厂机器人配数控冲床已有6条冲压出产线,经过调试联机、编程规划,机器人能主动完结出产不同工序的产品。”嘉利集团副总经理何启文自豪地说道。
记者在嘉利集团车间看到,除了用来运送的机器人,还有用来弧焊、激光烧焊、攻牙的机器人。这些工业机器人的运用,改变了车间里的劳动力结构。“本来运送资料的普工,根本上没有了。”何启文说,“本来焊接需找娴熟师傅,但一向比较难请到,而运用焊接机器人,现在只需招一个普工,经过简略训练,就可以上岗了。”
据嘉利集团有关部分核算计算,工厂五金冲压车间原有约550人,现有约180人,削减370人,占比67%。本来人工出产线均匀每台冲床需用人1.41个,现机器人出产线均匀每台冲床只需用人0.38个。
美亚厨具有限公司是第二大的厨具出产商,美亚(肇庆)厨具总经理胡伟宾对记者说,企业从5年前开端就现已引入全主动机械臂出产线,代替了曩昔由人工完结的锻压、淬火、钎焊、打磨等高危险性工序,工人由曩昔3000多人削减到1000多人。
广东凤铝铝业有限公司常务副总经理刘志明对记者说,早在2000年,凤铝引入了一条选用全数控主动化操作出产线,产量是翻了4-5倍,但操作人员只要本来的三分之一。
被迫“”
“你说为啥引入机器人?这都是被逼的。机器人不必买五险一金,不必忧虑工伤,好办理,多好!”
嘉利集团是一家港资企业,1985年在东莞设厂,从一间“三来一补”企业展开成香港上市公司。从开端根本靠人力的“民工年代”,到娴熟工伙伴半主动化的“技工年代”,再到现在智能化的“机器人年代”,它见证了珠三角制作业展开的全进程。
近几年,不断有客户主张何启文,把厂搬到越南或马来西亚,但权衡一再他仍是挑选留守。“主要是东莞这边的工业配套优势,是其他地方所不具有的。” 但另一方面,留守当地也面对着诸多困难,迫切的问题就是招工一年比一年难。
“凤岗靠近深圳,工资已向深圳看齐,即便不断添加工钱,招人也越来越难。”来自香港的80后何启文说:“你说为啥引入机器人?这都是被逼的。机器人不必买五险一金,不必忧虑工伤,好办理,多好!”
东莞经信局有关负责人通知记者,工厂施行“机器换人”主要原因在于:一是“机器换人”是化解用工贵、招工难有用的方法;二是经过“机器换人”,企业产品质量与出产安稳性、标准化程度进步,企业劳动出产率和技能贡献率进步,一同,机器人还可逾越人类膂力极限,完结特种环境作业和准确安稳作业,相应进步企业商场竞争力。
何启文说,经过集团财务部分核算,运用机器人后,冲床均匀开机率进步了20%,产品出产周期缩短,出产作废率大幅降低。尽管机器人设备投资超5000万元,但一年削减人力本钱约1300万元,每年维护本钱只需约100万元,估计设备运用寿命8-10年。胡伟宾也说,机械人投产后,不光功率大大进步,质量也愈加安稳。修改:王燕子
提速行进
我国已成为世界上大的机器人商场,也是生长快的商场。
尽管数据显现,我国现在的机器人密度(每万名出产工人占有的机器人数量)只要21,低于55的均匀水平,但在珠三角越来越多企业像嘉利集团一样,大规划运用工业机器人。富士康在深圳的工厂,已有超万台机器人,而未来3年还将引入百万台机器人。
总部坐落德国的世界机器人联合会新近发布一项数据显现,2013年共有3.7万台工业机器人在我国商场上出售,是2012年的近3倍,约占销量的1/5。总销量逾越日本,。我国已成为世界上大的机器人商场,也是生长快的商场。
“珠三角肯定是我国机器人商场中活泼的一部分。珠三角制作业出产进程越来越智能化,用工荒加速了机器换人的进程。”深圳市机器人协会秘书长毕亚雷通知记者,在珠三角区域,机器人运用的年增速已到达30%,有些职业增速达60%。
成立于2009年的深圳市机器人协会,现在已有超百家会员单位。毕亚雷介绍,近年深圳、广州等地还呈现了灵活的机器人“雇佣”形式,如果企业觉得不合适,可及时解除“雇佣”。
本年,东莞经信局曾对全市各园区、镇街对企业“机器换人”进行抽样调查,共调研企业441家,成果显现,企业在近五年有投入资金展开“机器换人”的占66%,92%的企业表明未来两年将持续加大投入或预备展开相关作业。
对机器人出产企业来说,珠三角商场成为机器人出产商必争之地。现在国外机器人出产商主要是ABB、库卡、安川、发那科等厂家,这些区域的企业无一例外都在珠三角树立分公司或经过署理公司专员到珠三角企业推行机器人产品。
来自德国的一家机器人出产企业事务代表小张日前在东莞一家服装企业推行全主动数控毛织机。据他说,曩昔,传统的毛织机每台都需一个工人操作,而他公司出产的全主动数控毛织机只需一个人就可以操作二十台毛织机,他此行到东莞几家服装厂推销,几天时刻就拿到数十台毛织机的订单。
日前,来自河北保定景欣实创电气科技有限公司总经理郑庆红刚从佛山一个企业返回。对这次广东之行,郑庆红喜形于色,他们刚刚和一个出产五金产品的厂家签订了他们工厂研制的坐标机器人、关节机器人及主动化设备定单,公司现已决议下月在广州树立分部。
工程
“机器换人”也成了项目,广州、东莞、顺德、中山等近期就纷繁出台方针扶持。
对何启文而言,近值得开心的作业是,东莞当地现已出台方针,大力扶持企业机器换人。
东莞市经信局有关负责人通知记者,他们的调研制现企业展开“机器换人”投入较大,本钱收回可能需求3-5年,许多小微企业不一定具有资金实力。“‘机器换人’是一项系统工程,既需求硬件的更新,也需求供给软件的特性化定制,还需求相应地进步员工素质,需求有满足的技工和研制人员供给支撑。”
本年6月25日,东莞审议经过了《推进企业“机器换人”行动方案(2014-2016年)》,提出到2016年争夺完结相关传统工业和优势工业“机器换人”运用项目1000-1500个,力求推进全市一半以上规划以上工业企业施行技能改造项目。到2020年,力求全市大部分规划以上工业企业运用工业机器人智能配备。
在珠三角,不止东莞把“机器换人”列为项目。7月18日,中山市委副书记、市长陈良贤在当地非公有制经济代表人士座谈会就表明,从本年下半年开端,中山市将拿出资金支撑企业“机器换人”,以更好地进步出产的主动化水平,减员增效,推进传统工业转型晋级。
佛山全自动数控打孔设备公司的营销政策是鼓励家电、机械、家具、纺织服装、包装印刷、建材、五金照明、汽车配件、精细化工、生物等职业的制作型企业经过智能配备、成套主动化出产线等技能改造更新技能配备和设备。顺德将在每个职业中选取不少于30家企业展开改造演示,给予不同额度的补助,骨干企业补助封顶设定至100万元。
本年年初,广州提出到2020年全市80%以上的制作业企业运用工业机器人及智能配备。广州市出台的方针规定,收购租借本市制作的工业机器人整机,高补助3万/台,收购租借成套设备依照10%补助,整套设备累计补助额不超50万元。
“用”推进“造”
广州、深圳、东莞、佛山、珠海等地已提出或策划树立机器人工业基地。
珠三角各地推进机器换人,目的可不止是“用”机器人,更期望的是经过“机器换人”带动当地“造机器人”。广州、深圳、东莞、佛山、珠海等地已提出或策划树立机器人工业基地,。
东莞市6月25日审议经过了《关于加速推进工业机器人智能配备工业展开的施行定见》,提出将打造2—3个工业机器人工业园和6—8个智能配备工业集聚区,到2016年力求全市工业机器人智能配备工业产量到达350亿元,到2020年达700亿元。