满足要求的对焊材料的选择往往更加注重不锈钢的金属性能，这使得设计和锻造效果更加稳定。建议在选择此类材料进行设计时应考虑结构原理。这样可以提高弯头的表面效果。
冲压对焊弯头材进行刨铣时，铣削速率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对对焊弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种对焊弯头的使用寿命明显提升。
弯头在焊接前，为避免焊接变形，将组对成整体的弯头两侧 外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好。按照常规焊接手段，需要充氩焊接，考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大，充氩比较困难，综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接，既很好的解决了充氩问题，而且成形也很好。采用氩点联焊的焊接工艺。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，防止飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，采用小电流。多层多道，连续焊接。整体焊接完毕后，对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接完毕的瓦块，进行无损探伤，对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化。将酸洗完毕的弯头运输至安装现场，进行现场安装工作。