全新德国SycoTec机器人钻孔电主轴型号,钻孔主轴

4060ER-S具有足够动力储备，易于安装，与所有标准驱动器兼容的高速电主轴，且功率密度平均水平。4060ER-S功率高达2KW，大扭矩215 Ncm，高转速50,000RPM，锥面跳动通常小于1 µm，不仅能轻松应对非金属（SMC复合材料、ABS）的加工，对于硬度较高的金属材料（钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等），也能实现精密打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。

主轴前端装入夹头，用于铣削钻，主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板，通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心，密封气压同时对主轴进行了冷却，有利于主轴长时间的加工。

机器人（机械手臂）已替代人工广泛应用于机械制造、数控机床、智能制造、汽车电子、医疗等领域高速精密装配加工。来自德国sycotec(原KAVO)专注于高速精密主轴电机的研发生产，为工业机器人、数控机床、PCB分板、义齿加工、非金属切削、光学通讯（5G、陶瓷插芯研磨）等行业提供一对一的高速主轴钻孔，铣槽，打磨，切割、切削、研磨、去毛刺、抛光、雕刻等多用途精密加工解决方案！

机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S

为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。

超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。

4060 ER -S 电主轴技术参数

　　外壳夹装尺寸:60 mm

　　马达类型:3 相异步高速电机

　　转速范围：3,000 – 50,000 min-1

　　额定电压：220 V

　　电流：大 14 A

　　扭矩：大 215 Ncm

　　频率：50 - 833 Hz

　　功率：大 2,000 W

　　重量：3.5 kg

　　轴承：3 x 钢球轴承, 油脂润滑
4060 ER -S 电主轴技术参数

　　防护等级：IP 57/67

　　电机保护：PTC - 130 °C

　　负载方向：轴向 + 径向

　　锥面跳动：通常1 µm

　　刀具夹持范围：Ø 0.5 – 8.0 mm (ER 11)

　　换刀方式：1 开口扳手 (SW 13)

　　冷却系统：外夹具冷却

　　防水防尘措施：密封气0.8–1.0 bar(管径Ø 内/外 4/6 mm)

　　外壳材料：不锈钢

　　推荐变频器：e@syDrive® TV 4538，4638
Kasite高速电主轴来自德国本土sycotec工厂制造，功率范围900W~7.5KW，高转速60000rpm，大扭矩215Ncm，≤1µm，在机器人自动化加工(去毛刺、浮动去毛刺、倒角、钻孔、打磨、切削)等应用具有难以替代的优势，其中还推出了机械手双头主轴 50100 AC - duo，具有一次装夹，率加工等优点，Kasite主轴体积小，重量轻，安装非常方便，可适用于ABB、史陶比尔、库卡、安川、发那科等机器人。
速科德kasite高速电主轴来自德国制造、原装进口，为汽车零部件(门窗框、后备箱、行李架、门槛条、内饰、发动机缸体、缸盖、轮毂、新能源汽车锂电池底托壳体、精密金属零件等)加工厂商提供高性价比、的切割、钻孔、抛光、去毛刺等多种可选解决方案!
在工业4.0时代，机器人制造变得更加灵活，上一个步骤可能是对铝合金材质去毛刺，下一个步骤就可能是加工塑料或者其他材质了。对于这样的加工环境，所使用的主轴应该有足够的动力储备，易于安装并兼容所有标准驱动器，如西门子、台达、派克或艾默生等。4060 ER 电主轴和它同系列4060 ER-S电主轴，与市场上的竞争对手相比，两者都具有更高的功率密度，而且重量轻，可以用于较小的机器人手臂，灵活性更高。