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太阳滚烫火辣。闷热的办公室里，七月的钢城。酒钢集团公司宏兴股份炼铁厂一原料作业区喷煤技师李智德聚精会神地查看当月喷煤报表，额头上不时渗出米粒大的汗珠。

李智德微笑着对记者说：看到制粉参数、指标平稳受控，感觉幸福满满。

立足岗位降成本

李智德时常提醒自己，钢铁市场持续低迷的形势下，不能把全部希望寄托于市场回暖上，而是要想办法从内部挖潜实现自救，对于用煤大户喷煤而言，得打起‘煤’算盘。

宁夏无烟精煤、高喷动力煤是一原料作业区喷煤使用的两大煤种，单煤价格分别为579.8元/吨、304.6元/吨。其中，高喷动力煤燃烧性能较好，对喷煤各个系统氧含量要求严格。然而，该作业区喷煤制粉系统严重老化，设备漏风率较高，系统平均氧含量高达11.8%左右，接近国标上限12%规定。为系统安全，该作业区不得不提高宁夏无烟精煤配比，生产成本较高。

作为喷煤技师的李智德暗下决心，降低制粉系统氧含量，提高动力煤配比。

手动调节高炉煤气烧嘴阀及助燃空气阀开度、改造磨煤机系统、更换布袋箱体盖板密封条、评价系统运行参数…李智德和他技术团队仔细分析现场实际，深入研究分析，实施现场改造，制粉系统安全、平稳运行的前提下，将动力煤配比由原来的30%提高到50%每月可节约喷吹成本100万元左右。

消除隐患保安全

将原煤磨制成合格的煤粉，为高炉提供的燃料，一名喷煤技师的重要使命。为此，李智德绞尽脑汁。

一原料作业区喷煤有两套制粉喷吹系统，分别于1994年、2002年投运，因运行年限较长，经常会发生突发故障。不过该作业区作业长南学忠并不担心：只要喷煤发生任何故障，无论何时何地，李智德都会赶往现场亲自指导处理故障，否则他连觉都睡不踏实。有他放心。

今年5月，该作业区在检查、更换喷煤1号制粉系统布袋时出现一氧化碳浓度超标问题，存在严重的安全隐患。对此，李智德在现场分析后找到一氧化碳浓度超标的原因—烟气炉废气换向阀门老化内漏。

李智德立即联系设备保障人员对该阀阀芯进行校正。然而，一氧化碳浓度依然居高不下。为此，李智德又打开人孔通风，一氧化碳浓度显著降低。李智德却陷入了沉思：打开人孔通风不仅存在检修时间长的问题，而且治标不治本。随后，经过多次探讨、实验，李智德又想到一个新招：1号磨煤机入口管道上加装混冷风阀门。该方案实施后，一氧化碳浓度超标现象，消除了安全隐患，了生产顺行。

其实，李智德已经在喷煤岗位上坚守了十五年。期间，获得了不少荣誉。近日，又被评为集团公司2017年上半年“身边的”李智德表示，荣誉越多、责任越大，获得的不只是荣誉，更是坚守中不断自我保护系统平稳运行的勇气和决心，看到老设备还能低成本、健康运行，这么多年的坚守，值了




产品特点： 一、用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷（比传统的方法快5倍）、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响
二、可能根据现场要求自行配长，无损耗。
三、本产品为专利产品，与市场同类产品相比，抗拉力更高，达到3.8吨以上（一般其它产品抗拉力为0.3吨左右）。
四、设计、出厂前质量监控、工地检测方便。
五、节省成本、节省准备时间、不需技工、节省损耗（可根据客户要求订做不同型号的短管）、不受场地限制。
六、快捷、可随时提供标准管、24小时内进入工地。
七、安全、不需在工地进行焊接工作。
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